Что можно сделать на циркулярном станке?

Содержание

Станок пила циркулярная – Циркулярный станок по дереву: цены, характеристики и видео

Что можно сделать на циркулярном станке?

Этот параметр имеет не меньшее значение при выборе циркулярной пилы, чем потребляемая мощность. Диаметр оснастки говорит о том, с изделиями какой толщины сможет справиться та или иная модель.

Выражается данный параметр в миллиметрах и варьируется в пределах от 140 мм до 210 мм. Опять же, речь идет о моделях бытового класса. Для профессионального инструмента предусмотрены и гораздо большие значения диаметра диска.

обзор ручных циркулярных пил Bosch и Sparky.

Для удобства многие производители заключают информацию о мощности и диаметре в артикул той или иной модели. Например, сочетание букв и цифр на корпусе инструмента ПДЭ 165/1500 говорит о том, что данная модель обладает мощностью в 1500 Вт, а диаметр ее пильного диска равен 165 мм.

Сами буквы «ПДЭ» расшифровываются как «пила дисковая электрическая». Величина мощности и диаметра пильного круга имеют прямо пропорциональную зависимость. Чем больше мощность, тем больше значение диаметра.

Если говорить о выборе среди брендов, то это тоже нелегкое занятие для неискушенного в инструменте потребителя. Современный рынок наполнен линейками всевозможных марок – начиная с таких, которые у всех на слуху, до каких-либо новинок, недавно зашедших на рынок и не успевших обрести нужную для покупательского спроса популярность.

Среди брендов бытового класса наибольшую известность и распространенность имеют такие, как «Интерскол», «Зубр», «Bort», «ОМАХ», «Прораб». В профессиональном классе представлены следующие линейки: «Макита», «Bosh», «Festool», «Хилти», «Милуоки».

Интересно: Производители некоторых брендов, например «Хилти» и «Милуоки», нашли интересный подход к своим клиентам. Они дают право конечному потребителю пользоваться пожизненной гарантией на свое изделие.

Положительное значение пожизненной гарантии лично для меня является спорным, потому как заводской брак, если он есть, как правило, выявляется в первый год эксплуатации.

Дальнейшие поломки зачастую связаны либо с какими-то механическими повреждениями, либо происходят по вине своего владельца, а значит, гарантийными такие случаи никто не признает и вам откажут в бесплатном ремонте. Однако сам термин «пожизненная гарантия», бесспорно, является очень привлекательным для клиента.

Стационарные циркулярные пилы по дереву имеют параметры, схожие с параметрами ручных пил. Однако, при этом, такие модели имеют основание, позволяющее им работать в стационарном режиме в виде небольшого распиловочного станка.

Стационарная электрическая пила

Такая модификация пилы очень удобна при работе с деревянными изделиями крупных размеров. Имея в своем комплекте струбцины, позволяющие закрепить инструмент к любой неподвижной опоре, будь то простой стол или специальный строительный верстак, пила принимает положение станка, который дает возможность работать вдвоем.

Модели пил, имеющие функцию стационарного крепления, как правило, обладают повышенными значениями мощности и диаметра пильного диска. Вряд ли в продаже вы встретите модель со стационарной установкой, обладающей мощностью ниже 2000 Вт и имеющие размер диска меньше 200 мм.

При выборе бренда не стоит искать определенную линейку электроинструмента. Многие производители оснащают свои линейки такой позицией. Не стоит зацикливаться на каком-то именитом бренде, вроде «Интерскола» или «Зубра», потому как изделия с заводским браком могут иметь не только малознакомые бренды, но и известные всем, как например две вышеупомянутые марки. Ориентируйтесь, прежде всего, на стоимость.

Стационарные торцевые пилы

Стационарные торцевые пилы предназначены для выполнения точного реза под определенным углом. Распиловочный инструмент такой модификации используется, в основном, профессионалами, так как все функции и возможности такой пилы вряд ли максимально удастся реализовать бытовому пользователю.

Стационарная торцевая циркулярная пила

Данную модификацию можно встретить, к примеру, в мебельных мастерских, где в больших количествах производят заготовки из дерева, металла, ламината, фанеры, кото

i-perf.ru

Циркулярный станок по дереву своими руками

  

Циркулярный станок – основа любого деревообрабатывающего производства. Это касается как промышленных цехов, так и небольших домашних пилорам.

Циркулярный станок по дереву

Благодаря массивной станине, на таком оборудовании можно распустить как небольшие доски или фанерки, так и массивные бревна или брусья.

Источник: https://ice-people.ru/raznoe-2/stanok-pila-cirkulyarnaya-cirkulyarnyj-stanok-po-derevu-ceny-xarakteristiki-i-video.html

Настройка циркулярной пилы – пошаговая инструкция с фото

Что можно сделать на циркулярном станке?

Если циркулярный станок стал хуже работать, возможно, что оборудование просто давно не обслуживалось. Потратьте немного времени на профилактическую чистку и сделайте ряд настроек своими руками. Вы сразу увидите разницу в работе вашей «циркулярки».

Перед началом обслуживания выньте вилку электропитания из розетки и не включайте круглопильный станок до окончания работ.

Прежде всего – очистка от загрязнений

Даже с эффективной системой пылеудаления на деталях станка неизбежно накапливаются опилки и смолянистые отложения. Загрязнения затрудняют работу подвижных механизмов и регулировочных узлов.

Начните обслуживание своими руками циркулярного станка с пильного диска: затупившийся замените, а засмоленный очистите специальным средством или уайт-спиритом.

На фото показан очищенный участок диска, использовавшегося для распила хвойных пород в течение двух месяцев.

Теперь проверьте шпиндельный фланец – его поверхность должна быть ровной и чистой, ведь неравномерная посадка диска приводит к появлению вибрации. Стальные заусенцы снимите напильником, а грязь удалите растворителем.

Совет. Приобретайте пильные диски по размеру шпинделя вашего циркулярного станка, а не пользуйтесь переходными кольцами. Последние изготавливаются из мягких сплавов и часто деформируются при повторной установке.

Используя пылесос со щелевой насадкой, удалите опилки и пыль из корпуса пильного станка. Очищать до блеска все поверхности нет необходимости, уделите больше внимания подвижным элементам: шестерням, шкивам, зубчатым секторам, резьбовым деталям и регулировочным упорам. Затвердевшие отложения удаляйте с помощью смоченной в растворителе металлической щетки, но следите, чтобы жидкость не попала в подшипники.

После тщательной очистки смажьте невязким машинным маслом резьбы, механизмы углового наклона и вертикального подъема. Нанеся несколько капель на детали, прокрутите маховики, чтобы смазка распределилась равномерно.

Совет. На обычное масло быстро налипает пыль и опилки. Проблема решается применением «сухой» антифрикционной смазки, твердеющей на поверхности и не притягивающей загрязнения. Подобным составом, но на силиконовой основе, можно протирать стол циркулярного станка и направляющие брусья.

Настройка циркулярного станка для точной работы

Понятно, что не в каждой домашней мастерской есть микрометры и часовые индикаторы. Научимся обходиться без высокоточных измерительных приборов.

Проверка ремня и шкивов

Сначала проверьте, расположены ли шкивы ременной передачи на одной линии, приложив к ним линейку. Если это сделать невозможно в силу конструкции привода, закройте один глаз и оцените точность выравнивания визуально. Для устранения неисправности ослабьте стопорный болт и сдвиньте шкив.

Проверьте натяжение ремня, надавив пальцем на середину. Допустимый прогиб при среднем усилии – не более 6 мм. Для натяжения ремня ослабьте болты подвески.

Подверните регулировочный винт на нужное количество оборотов и зафиксируйте крепеж электродвигателя.

Настройка наклона диска

Для начала следует убедиться, что пильный вкладыш находится заподлицо с поверхностью стола, положив поверх него правило или чертежный угольник.

Читайте также  Как правильно наточить топор на точильном станке?

Скорректируйте положение вставки регулировочными винтами, при их отсутствии подложите шайбы или тонкие пластины. Опустить вкладыш можно подточив с нижней стороны часть материала.

 Выполнив настройки, проверьте плоскость угольником в нескольких местах.

Поднимите полностью пильный диск, вращением рукоятки наклона до упора выставьте угол в 90° и проверьте его угольником.

Настройте шестигранником через отверстие в столе точное перпендикулярное положение.

Вращайте маховик в противоположную сторону до крайней позиции и убедитесь в точности настройки упора в 45°. Отрегулируйте положение пильного диска при необходимости.

Отрегулировав поворотные упоры, проверьте шкалу наклона и поправьте указатель, ослабив винт.

Проверка упоров пильного стола

Распилы на циркулярном станке будут безупречными когда пильный диск параллелен пазу поперечного упора и продольному упору. В противном случае неизбежны прижоги, не прямоугольность и грубые края заготовок.

Проверьте параллельность паза и диска простым приспособлением, состоящим из закрепленного на упоре ровного обрезка с ввернутым шурупом. Установите импровизированный щуп до касания зуба полотна и зафиксируйте струбциной. Затем продвиньте приспособление по пазу к дальнему краю диска – сохранение плотности касания шурупа говорит о строгой параллельности частей станка.

Для изменения положения стола в циркулярных станках плотницкого типа предназначены четыре винта по углам корпуса. В бытовых моделях параллельность обычно регулируется сдвигом мотора, для чего нужно открутить гайки снизу станка.

Совет. Излишне свободное перемещение углового упора по пазу можно попробовать исправить, сделав кернером лунки на боковых гранях. Не помогает – придется приобрести новый или изготовить самодельный хотя бы для точно распила под прямым углом.

Закончив со столом, проверьте продольный упор плотно входящим в паз бруском, вставляя его с обоих сторон.

Выполните необходимые для настройки упора действия согласно инструкции к пильному станку и отрегулируйте его шкалу.

Последние проверки

Выполненные предыдущие операции повысят качество работы на циркулярном станке, но стоит также позаботиться и о безопасности. Взгляните на расклинивающий нож, который должен стоять посередине диска и под прямым углом к плоскости стола. Проверяется это ровной планкой и тем же чертежным угольником.

Принцип регулировки расклинивающего ножа сходен для большинства пильных станков: ослабляются гайки или винты, изменяется наклон стойки и выход уголка, затем крепеж затягивается.

Остается проверить боковые крылья-расширения и при необходимости выровнять детали на уровне стола. Старайтесь проводить такое обслуживание хотя бы раз в году и ваша «циркулярка» всегда будет исправна. А для дешевых станков подобная проверка рекомендуется сразу после покупки оборудования.

Источник: https://buildip.ru/cirkulyarnyy-stanok-nastrojka-obsluzhivanie.html

Самодельный распиловочный станок для древесины

Что можно сделать на циркулярном станке?
Михаил — придумал и сделал распиловочный станок

В нашей работе по ремонту квартир часто приходится иметь дело с деревообработкой, особенно когда ремонт приближается к завершению. В этот период производится установка межкомнатных дверей, укладка паркета или паркетной доски, ламината, установка плинтусов, сборка и установка мебели. Часто требуется отпилить что-нибудь деревянное и при этом ровно. Переносные инструменты, такие как лобзик или циркулярная пила, конечно выручают в подобных случаях, но конкурировать по удобству и точности распила со стационарным станком для распиловки они не могут, даже с самодельным.

Поэтому нам всегда хотелось обзавестись таким агрегатом. Даже подумывали о приобретении готового станка, но как то не попадалось ничего соответствующего нашим требованиям. Помог случай, как говорится: не было бы счастья, да несчастье помогло. На нашей циркулярной пиле сломалась крепление к металлической станине, то есть мотор работает, диск крутится, а упора нет, чуть было не выкинули аппарат. Вот Михаил и задумался о том как применить вышедший из строя инструмент. Тем более он давненько подумывал о самодельном распиловочном станке.

Поколдовал некоторое время, покумекал и сделал легкую и удобную распиловку, да к тому же еще и совершенно бесплатную.

Конструкция самодельной распиловки

Станок получился на удивление удачным, а главное мобильным, что при нашей работе немаловажно. Сделан на базе разборного стола из «Икеи» с выдвигающимися ножками. Его легко можно доставить на объект и использовать по назначению. В собранном виде аппарат занимает совсем мало места и помещается в багажник легкового автомобиля.

Все сменные диски и прочее, помещаются внутри кожуха. За счет того, что основным материалом для изготовления распиловочного станка послужила 10 миллиметровая фанера, он получился очень легким, но в то же время достаточно точным и крепким. В конструкции предусмотрен съемный ящик для сбора пыли и даже место для хранения аксессуаров.

Кнопка включения и регулировка выхода диска.
Червячный механизм регулировки глубины пропила.

Ранее мы уже использовали эту циркулярную пилу в качестве стационарной распиловки. Так поступают многие столяры. Станина циркулярной пилы прикручивается к листу фанеры или ДСП, делается пропил для диска, Затем лист переворачивается и закрепляется на ножках. Кнопка пилы фиксируется в нажатом положении и простейшая распиловка готова. Для регулировки выпуска пилы используется штатный механизм самой циркулярки. В нашем случае пришлось изобрести новый, но это и к лучшему.

С помощью червячного механизма собственной конструкции, выпуск диска регулируется очень точно и плавно, что позволяет делать на станке много разных операций. Легко можно выбрать четверть, сделать ровную проточку на заданную глубину, шиповое соединение деталей. Регулировка производится вращением ручки на торце распиловочного станка. Туда же вынесена кнопка включения, что обеспечивает безопасность при работе. Надо сказать, что точность распила на нашем станке намного выше, чем при работе с закрепленной циркуляркой.

Поверхность распиловочного стола отполирована и покрыта составом на основе масла и воска для защиты от влаги и лучшего скольжения деталей при подаче.

https://www.youtube.com/watch?v=zr9ZGv1eP4A

Диск строго перпендикулярен к циркулярному столу.

Система пылеудаления самодельного распиловочного станка

Снизу механизм пилы закрыт кожухом из фанеры и оргалита. Большая часть опилок при работе распиловочного станка именно сюда и попадает, внизу ящика сделано отверстие, куда можно подставить ведро или мешок для сбора пыли. Отверстие можно заткнуть пробкой при небольших объемах работ и собирать опилки только в ящик. Сам кожух легко снимается для вытряхивания и очистки.

Съемный кожух закрывает только зону где находится режущий диск станка, а двигатель находится в другом отсеке и не подвергается разрушающему действию пыли. При интенсивной работе в кожухе накапливается очень много опилок, что свидетельствует о хорошей пылевой защите. В противном случае вся эта пыль разлеталась бы по помещению. По ощущениям, древесной пыли стало намного меньше, чем при работе циркулярной пилы без кожуха.

В дальнейших планах по усовершенствованию конструкции станка есть оснащение его крыльчаткой или вентилятором для еще лучшего пылеудаления.

Съемный ящик для сбора опилок.

С другой стороны, в образовавшемся пустом пространстве, (там где двигатель) сделан органайзер для хранения сменных дисков, ключа для их замены, сопутствующих инструментов. Довольно удобно получилось, не нужно беспокоиться где все это хранить и не забудешь случайно взять что-нибудь необходимое, а то так может вся работа встать.

Самодельные приспособления для точного распила древесины

Из того же материала, то есть из фанеры сделано несколько приспособлений, нужных для качественного распила древесины. Упорная рейка с фиксатором обеспечивает точный параллельный распил древесины. Заготовка подается вдоль упорной рейки, которая не дает соскользнуть детали и задает размер. Фиксатор позволяет быстро перенастроить станок.

Упорная рейка для параллельного распила.

Каретка для торцевания помогает отпиливать заготовки строго под прямым углом, что является необходимым условием при изготовлении мебели и других задачах требующих высокой точности изготовления. Также сделаны большие салазки для торцевания. Дело обстоит так, что почти под каждую задачу, можно сделать специальное приспособление для распила, облегчающее работу и повышающее точность изготовления деталей из дерева. При наличии фанеры и прямых рук — это не проблема.

Каретка для торцевания.

Вот такой станок для распила древесины у нас получился. Конкуренцию заводу по выпуску электроинструментов мы конечно не составим, но для наших задач такого аппарата вполне достаточно.

Читайте также  Что такое оправка для станка?

Пилит ровно и быстро, сейчас даже сложно себе представить, что раньше вручную что-либо пилили, к хорошему быстро привыкаешь — электролобзик пылится в гараже. Появилась возможность делать всякие интересные вещи из дерева, ДСП, фанеры и других похожих материалов.

Например с помощью этого станка и фрезера была сделана мебель из дуба для ванной комнаты. Возможно в дальнейшем мы усовершенствуем этот станок или сделаем другой, о результатах сообщим дополнительно!

Торцевание заготовки с помощью салазок.

Источник: http://www.remont5.ru/raspilovka.shtml

Приспособления для циркулярного станка своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Что можно сделать на циркулярном станке?

Наверняка большинство мужчин знакомы с ручной циркулярной пилой. Штука полезная, никто не спорит. Однако для обработки большого количества древесины не годится. Заменить ее может только циркулярный станок. Имея такое устройство в хозяйстве, можно без проблем распиливать необходимое количество материала, придавать ему любую форму, выпиливать заготовки под любым углом.

Циркулярный станок: устройство и применение

Итак, циркулярные станки бывают:

  • Ручного исполнения (обычная ручная пила).
  • Стационарные,

которые делятся на:

  • бытовые (максимальный пропил глубиной 4-5 см),
  • настольные (5-5,5 см),
  • на станине (6-14 см).

Именно их используют в частных хозяйствах, а также в мелком и среднем деревообрабатывающем бизнесе. Устройство таких станков может различаться материалами, из которых они изготовлены и мощностью.

Обычно, станина делается из металла и бывает литая или сварная, то есть разборная. Литая станина размещается на бетонной усиленной арматурой подушке и соответственно куда-либо переместить ее затруднительно. Разборная, наоборот, отличается, как вы понимаете, мобильностью и небольшим весом по сравнению с литой.

https://www.youtube.com/watch?v=_CynSQGzDXQ

На станину устанавливается рабочая поверхность – столешница, которая изготовлена из листового алюминия, стали или чугуна. Она должна быть оборудована направляющими линейками и прорезью для дисков пилы.

Чтобы все это работало, необходим пильный вал, на который насаживается диск пилы и электродвигатель. Кроме того, на большие станки устанавливается механизм подачи древесины. А также циркулярный станок может быть оснащен расклинивающим ножом, который не дает распиленным половинкам смыкаться и защитным кожухом, который не позволяет лететь опилкам в разные стороны.

Мы кратко описали устройство заводского циркулярного станка. Стоимость таких приспособлений довольно высока. Поэтому иногда встает вопрос о том, а нельзя ли собрать станок под свои нужды своими руками? Конечно, можно.

Циркулярный станок своими руками: варианты

Прежде чем перейти к изготовлению самодельного станка, необходимо определиться на какие объемы работы он будет рассчитан? Если вы что-то строите и будете постоянно им пользоваться, то станок должен быть более габаритным, устойчивым с большой столешницей. Ну, а если циркулярка будет требоваться периодически или для обработки небольших по размеру деталей, то и станок незачем делать большим.

Самый простой вариант, это станок из ручной пилы, присверленной к столешнице. Делаете пропил этой же пилой и получаете отверстие для диска. Выпиливаете брусок необходимой длины, прикрепляете, и готова линейка. Закрепляете столешницу на основание так, чтобы корпус пилы был внизу, а сверху была линейка и диск. И все, можете приступать к работе.

Вариант станка своими руками посложнее – это его сборка с нуля. То есть вы делаете основание, рабочую поверхность, оборудуете это мотором, диском пилы, изготавливаете линейку.

Этот вариант подойдет тем, у кого уже есть хоть какие-то сопутствующие навыки. Если вы решите делать станину из металла, нужны навыки пользования сварочным аппаратом. Если из дерева, то навыки плотника.

А кроме этого, необходимо разбираться в электрике.

Попробуем разобраться, как сделать циркулярный станок своими руками с нуля на металлическом основании.

Делаем циркулярный станок своими руками с нуля

Предлагаем вам соорудить основание станка из металлических труб и уголков. Для удобства оно будет состоять из верхней и нижней части. Займемся для начала верхней частью.

Вам понадобятся два уголка по 60 сантиметров и два по 40, уголки берем 25-миллиметровые. Свариваем их между собой, чтобы получился прямоугольник.

Далее в углы приварим полые металлические трубки диаметром 1,7 см и длиной 22 см.

Далее берем еще два уголка по 60 см и примерно посередине рамы закрепляем их на болты параллельно друг другу. Расстояние между ними определяется исходя из длины вала для диска пилы. Выбираем вал — это металлическая деталь, на которую будет насажен диск пилы и который должен вращаться. Вал необходимо вставить в заранее приготовленные отверстия уголков.

На вал забьем 202-ые подшипники и закрепим хомутами. Потом нужно закрепить на вал металлический шкив с внутренним диаметром 5 см. Теперь одеваем циркулярный диск и затягиваем его металлическими и паранитовыми шайбами с диаметром 6 см. Такое крепление диска не позволит ему смещаться при работе. В принципе верхняя часть станка готова.

Перейдем к нижней более сложной части. Варить ее будем из 40-миллиметровых уголков тех же размеров для того, чтобы станок был достаточно тяжелым и устойчивым. Также в углы прямоугольника привариваются металлические трубки диаметром 25 миллиметров.

Ближе к концу на каждой ножке сверлится отверстие и вставляются металлические «барашки». Они прочно скрепят верхнюю и нижнюю части. Поперек рамы крепим еще два уголка по 40 см для установки двигателя.

Рядом с мотором приварим металлическую пластину для установки пускового оборудования. Запуск двигателя осуществляют конденсаторы пуска, которые продолжают функционировать и во время работы станка. Обмотки конденсаторов сделаны треугольником.

Для того чтобы двигатель «тянул» лучше установим трансформатор с параметрами 220/36 на 400 Вт. Чтобы двигатель запускался автоматически подцепим магнитный пускатель вместе с семистром и трансформатором тока. Последний был изготовлен из сердечника абонентского громкоговорителя.

Размещать трансформатор и конденсаторы можно произвольно, поскольку на работу схемы это не влияет.

Итак, нижняя часть закончена. Части станка вставляем друг в друга и фиксируем «барашками». Нам остается только сделать столешницу.

Поскольку основание у нас металлическое, на столешницу пустим металлический лист толщиной в 1 миллиметр. Примерим к основанию и пометим место, где должна быть прорезь для диска пилы.

Выпиливаем его болгаркой и крепим лист к основанию болтами. И вот наш циркулярный станок, сделанный своими руками, готов к работе.

Простой вариант циркулярного станка своими руками

Если сделать вышеописанный станок вам не представляется возможным, поступите проще. Купите ручную циркулярную пилу и установите ее на прочное деревянное основание. В этом случае особое внимание будет уделено сборке деревянной станины. Выбирая ручную циркулярную пилу, купите с регулируемой столешницей и предохранителем.

Во-первых, определитесь с размерами станины. Помните, что она должна быть удобной для вас высоты, иначе долго вы на станке работать не сможете из-за болей в спине.

А остальные размеры зависят от размеров материала, который вы будете на вашем самодельном станке обрабатывать. При любых размерах ваш стол должен быть очень устойчивым и с ровной без вмятин рабочей поверхностью.

Чем больше предполагаемый объем работы, тем мощнее, тяжелее делается станина.

Из куска ДСП выпиливаем столешницу необходимого размера. Прикладываем ее к готовому основанию и отмечаем место, где будет крепиться основание пилы с обоих сторон ДСП.

Далее снимаем диск с пилы и рисуем точное месторасположение прорези для диска также на двух сторонах столешницы.

Чтобы прикрепить пилу к столешнице нужно просверлить отверстия в ее основании, а затем не слишком длинными саморезами с толстой шляпкой прикрутить к ДСП.

Пила закреплена на столешнице и мы переходим к прорези для диска. Здесь все просто. Закрепите столешницу, чтобы она не болталась и не сдвигалась. Включаем нашу пилу и пропиливаем ей ДСП, оставив ее в нижнем положении. Собственно это почти все. Проверьте насколько ровно диск пилы стоит с обратной стороны ДСП. Угол между столешницей и диском должен быть равен 90 градусам.

Теперь укладываем нашу столешницу на готовое основание так, чтобы сверху был диск пилы, соответственно ее корпус окажется снизу. Осталось соорудить направляющую линейку. Возьмите толстый брусок или выпилите его и закрепите на рабочей поверхности.

Читайте также  В чем измеряется подача токарного станка?

Расстояние между направляющей и диском пилы будет примерно 5,2 см. Скрепите готовую столешницу с основанием. Чтобы каждый раз не наклоняться под стол к кнопке управления пилой, зафиксируйте ее в одном положении прищепкой.

Это позволит включать и выключать пилу с помощью розетки.

Вот собственно и все, можно приступать к работе, наш станок готов. Как видите, этот вариант действительно несложен и доступен каждому. А кроме того, затраты на его изготовление оказываются гораздо меньше чем стоимость заводского станка.

Техника безопасности при работе

Работая на своем станке, не забывайте о простых правилах техники безопасности во избежание несчастных случаев.

Не работайте с материалом, который длиннее двух метров, в одиночку. С противоположной стороны его должен кто-то принимать. При этом тянуть заготовку на себя нельзя.

Чтобы избежать поломки диска или его застревания в заготовке, подавайте материал плавно, без рывков.

При работе с заготовками небольших размеров (например, длина 40 см, ширина 4,5 см) рекомендуется использовать толкатель для подачи материала.

Медленно пилите заготовки, имеющие в своей структуре сучки и другие неоднородности.

Для очистки станка воспользуйтесь специально для этого предназначенной щеткой, а не руками.

Не допускайте большого скопления на рабочем столе отходов и опилок, прочищайте труднодоступные места.

Нельзя работать на станке, если:

  • станок не имеет линейки;
  • диск пилы не имеет защитного кожуха;
  • прорезь для диска шире 1 см;

Замену диска производят при выключенном станке. Диски должны быть хорошо заточены. Для индивидуальной защиты нужно иметь респиратор и очки.

  • Николай Иванович Матвеев
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/stanki/otreznye-stanki-i-pily/delaem-cirkulyarnyy-stanok-svoimi-rukami.html

Циркулярный станок своими руками за небольшие деньги

Сложно при ремонте, строительстве или дачных работах справиться без циркулярной пилы. Увы, работать ручным устройством не всегда комфортно, а покупка дорогостоящего станка невозможна по понятным причинам.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/prisposobleniya-dlya-tsirkulyarnogo-stanka-svoimi-rukami/

Что можно делать циркулярной пилой

Что можно сделать на циркулярном станке?

Зачем нужна циркулярная пила? Циркулярная пила – это мощное устройство, специально предназначенное для распилки многих кубометров досок, бруса, гипсокартона, ламината, мягкого металла и т.п. Такое устройство будет незаменимым в том случае, когда ведется масштабное строительство своими руками, например, приусадебных построек.

Для выполнения ремонта в квартире эти изделия могут пригодиться разве что для раскройки ламината при ремонте полов или для распилки панелей для обшивки стен и потолков (например на лоджии).

Область применения циркулярной пилы ограничена проведением точных и прямых распилов. Но зато это будут действительно аккуратные распилы. Лобзик, при значительных объемах распиловки совсем не помощник, а цепная пила не сделает ровных разрезов.

Конструкционные особенности

Все циркулярные (дисковые) пилы имеют примерно одинаковую конструкцию, а различаются по мощности привода, производительности, толщине резанья, и некоторыми дополнительными функциями, которые расширяют область применения, повышают безопасность работы с инструментом, и облегчают работу.

Собственно ручная циркулярная пила представляет собой плоскую станину, на которой смонтирован

    привод с вертикально-установленным режущим диском,

ручки для удержания пилы руками с кнопкой пуска,

Деление на категории по мощности

    Мощность электродвигателя 0,8 – 1,2 кВт. Толщина разрезаемого материала – до 45 мм. Снабжаются дисками резаньями диаметром от 130 до 160 мм. Стоят такие модели совсем не дорого. Но они скорее подойдут для редких распиловок не сложного материала.

До 1,8 кВт. Глубина резанья до 60 мм. Циркулярные диски с диаметром до 200мм.

  • 2,0 кВт и более, а применяемые диски резанья имеют диаметр до 350 мм. Подобным устройством можно резать и листовой металл. Очень часто такие пилы имеют возможность стационарно крепиться к верстаку. Таким образом можно организовать небольшую пилораму. Это пилы профессионального уровня и стоят они не дешево.
  • Дополнительные полезные функции

    Среди часто встречающихся и полезных дополнительных функций циркулярной пилы нужно отметить следующие.

      Погружение в разрезаемый материал. Очень востребовано при резке цельных плит. Диск пилы с такой функцией способен смещаться в вертикальной плоскости, поэтому резанье можно начать не с края, а сразу с середины плиты.

    Регулировка скорости вращения диска. Эта функция циркулярной пилы может реализовываться механически или электронным способом. Для обеспечения ровных срезов без заусенец на разных материалах нужна разная скорость резанья. Пилы с регулировкой скорости более универсальные.

    Быстрое торможение диска — повышает уровень безопасности.

    Плавный пуск диска также повышает безопасность, так как устраняется динамический рывок при включении двигателя. Это особенно важно для мощных электродвигателей. Также снижается нагрузки на электрическую сеть и механику устройства.

  • Встроенная подсветка и лазерный разметчик намного повышают комфортность пользования, и улучшают точность резанья.
  • Мощные пилы снабжаются устройствами для закрепления на какой-либо станине. Таким образом пила оказывается неподвижной, а резанье осуществляется за счет подачи на диск разрезаемого материала. Это очень полезная функция, в случае если резать приходится большие объемы, исчисляемые в кубометрах.

    Диски для циркулярных пил

    Диски различаются высотой зуба, геометрией режущего профиля, количеством (частотой зубьев) и другими техническими параметрами.

    Чаще все диски условно делят на две категории:

      для мягких материалов (дерева и т.п.);

    Диски для дерева имеют положительный угол заточки, т.е. их зубья наклонены в направлении вращения, а у дисков для металла угол заточки отрицательный, зубья, с твердосплавными напайками, наклонены в обратную сторону от направления вращения.

    Также встречаются специальные под определенный тип материала, например под пластик или под ламинат.

    Подбор дисков

    Подбор в целом осуществляется по следующим правилам.

      Чем на диске больше зубьев, тем ровнее и точнее будет разрез. Но материал при этом должен быть мягким.

  • Чем меньше зубьев, тем разрез будет более рваным, но зато можно распиливать более устойчивый к срезу и твердый материал.
  • Например, для аккуратной распиловки ДСП или досок потребуется простой круг с частыми зубьями, которых на диске должно быть порядка 100 шт.
    Для роспуска горбыля, который богат на твердые сучки, лучше подойдет усиленный диск с минимумом режущих кромок (24 шт.), который справится с непредвиденными трудностями, но и гладкого среза в этом случае не будет.

    Типоразмер всех дисков обозначается всегда одинаково. Это две цифры, первая из которых обозначает диаметр самого диска, а вторая диаметр центрального отверстия на диске, т.е. диаметр посадочной втулки, например, — 160х30. Поэтому для приобретения достаточно знать эти две цифры.

    Правила выбора

    В заключение нелишним будет напомнить простое правило выбора сложных и опасных в работе электромеханических инструментов.

    Экономия на качестве изделия при покупке ручной циркулярной пилы будет не уместна. Лучше приобрести циркулярную пилу от известного производителя, с гарантией безопасности и надежности, чем купить «дешевое не известно что», и постоянно заниматься его ремонтом и подвергаться рискам травмирования.

    Популярные в настоящее время модели дисковых пил приведены на рисунке.

    Рассуждения о вопросе какую выбрать

    Более мощная пила позволит себя уверенней чувствовать и с твердым материалом, и при больших объемах распиловки мягкой древесины. Сделает работу быстро по любому материалу. Меньше требует напряжения от пользователя при определенных процессах. Но в тоже время…

    Увеличение количества ватт двигателя влечет и значительное увеличения изъятий из шкатулочных отделений $$.

    Мало того, увеличивается и масса изделия в комплекте. При мощности чуть больше киловатта в руках окажется мобильное устройство порядка 3 – 4кг. А если мощность электродвигателя составит пару киловатт, то пила потянет уже все 7 кг, — нужно ли таскать такое?

    В общем остается думать какой выбор циркулярки сделать – будут ли востребованы вложения в полупрофессиональный мощный инструмент? В большинстве бытовых случаев, проще говоря, циркулярный распиловщик покоится на полке, вступает в бой с половицами, ламинатом и поленьями изредка… Остается подумать, — что выбрать?

    Меры безопасности при работе с циркулярной пилой

      Материал, который разрезается должен быть надежно зафиксирован, на устойчивой (не шатающейся) горизонтальной поверхности.

    Источник: https://ostwest.su/instrumenty/chto-mozhno-delat-cirkuljarnoj-piloj.php/