Что такое люнет в токарном станке?

Содержание

Люнеты для токарного станка: подвижные, неподвижные купить в Москве

Что такое люнет в токарном станке?

Люнеты токарные применяют в машиностроении, как дополнительную опору, для того чтобы защитить изделие от прогибов при обработке. Люнеты устанавливаются на токарном либо шлифовальном станке.

Виды люнетов для токарного станка

Существуют подвижные люнеты (двигаются вместе с кареткой, либо суппортом) и неподвижные лютены (крепятся к направляющим станины), а также с опорами качения и скольжения. На техническом языке звучат как роликовые и кулачковые.

Если же речь пойдет о шлифовке колец подшипников, это уже так называемые специальные люнеты, работающие способом бесцентровой обработки и имеют название Башмаки.

Благодаря люнетам токарным, повысилась точность обработки деталей (валов).

Существует несколько названий люнетов: люнет токарный, либо могут называть просто люнеты для токарных станков, а также люнеты подвижные, люнеты неподвижные, люнет закрытый и т.д.

Конструкция и установка статических люнетов

Главной задачей статичного люнета является поддерживание габаритных деталей при работе с ними. На станину неподвижное устройство устанавливают с помощью нижнего зацепления. Это устройство помогает повысить точность заготовки и избежать ненужных вибраций. У статичного прибора имеются несколько ключевых элементов:

  • основание;
  • крышка с шарнирным креплением.

Конструкция устройства для рабочей фиксации оснащена откидным болтом со специальной головкой. На крышке люнета и в основании есть три кулачка, предназначенных для фиксации. Регулируя их, оператор имеет возможность подгонять прибор под размер детали, которая обрабатывается.

Фиксаторы для люнета изготавливают чаще всего из чугуна. Это помогает избежать повреждений хрупких деталей. На кулачках устанавливается специальное покрытие, которое служит защитой. Чаще всего такое защитное покрытие создают сами производители люнетов.

Однако, не только обрабатываемые детали могут пострадать от фиксаторов, но и сами кулачки в ходе работы изнашиваются. Поэтому их тоже производят на основе твердых сплавов.

Устанавливают статичные люнеты в несколько этапов:

  1. Фиксируют в центре станка обрабатываемую деталь.
  2. Настраивают предварительно три кулачка прибора.
  3. Подтачивают шейку заготовки в месте ее соприкосновения с кулачками.
  4. Фиксируют заготовку.

Конструкция и установка подвижных люнетов

Подвижный люнет расположен на продольном суппорте станка. Такое положение позволяет ему выполнять движения траекторией, аналогичной движению резца станка. Благодаря этому уменьшается давление, производимое на деталь со стороны токарного резца. У подвижного типа прибора также есть своя классификация:

  • по системе зажимов различают кулачковые и роликовые системы фиксации. При помощи кулачкового крепления обеспечивается лучший контроль над положением детали, роликовое крепление помогает удобно скользить заготовке при выполнении работы;
  • по специфике обработки: разные типы приборов используют для обточки, шлифовки, и создания подшипников;
  • по количеству фиксаторов: в основном такие приборы производят с тремя кулачками, однако, есть модели, у которых количество фиксаторов больше;
  • по типу настройки фиксаторов: кулачки или ролики в данных устройствах могут настраиваться при помощи гидравлического прибора или вручную.

Мобильный люнет крепится к каретке суппорта. Его используют при необходимости сделать резьбу на кулачках или произвести чистую обточку. Благодаря настраиваемым кулачкам мобильный люнет, как и неподвижный, может фиксировать абсолютно разные по диаметру детали.

Выделим некоторые преимущества

  • Производится отечественным производителем;
  • Имеет довольно не большой вес, компактен;
  • В основе разработки бесцентровый метод;
  • Сверхточный прибор, способный измерять округлости деталей.

Прилагаем несколько изображений, как выглядят люнеты в работе.

Чертеж люнета (общий вид)

  1. откидная крышка;
  2. основание люнета;
  3. установочные винты;
  4. колодки;
  5. обрабатываемая деталь;
Данные люнеты широко применяются везде, где нужно измерить округлости прокатных валов, а именно: цилиндров печатных машин, валов в бумагоделательной индустрии, валов авиадвигателей, цилиндры печатных машин, роторов генераторов либо турбин.
Люнеты, находящиеся на изображении, дают возможность снимать неровности таким образом, что до полного устранения неровностей («как чисто») требуется подать круг на меньшую величину, чем при обычном шлифовании на башмаках.
При каскадном обрабатывании валов, неровности на поверхности сокращаются в 4-16 раз.
Если же создавать точную по круглости базу, тогда существует метод «наездника». Резец подводится к поверхности детали несколько раз до получения максимального эффекта.
Читайте также  Каким инструментом обрабатывают детали на токарных станках?

Таблица токарных люнетов

Название Номера чертежей, маркировка
1 3М162.870-1 люнет
2 3У142МВ.870 люнет
3 3У142МВ.872 люнет закрытый
4 3У142МВ.875 люнет закрытый
5 3М151.8701-1 люнет
6 3М132В.870 люнет
7 3М132В.872 люнет закрытый
9 3У142МВ.874 прибор для правки шлиф. круга
10 3У142МВ.943 настольная подставка прибора правки шлиф. круга
11 3У142 муфта гофрированная резиновая на заднюю бабку

В таблице указан неполный ассортимент маркировок и размеров, все интересующие вас размеры, можно уточнить при заказе.

Источник: https://ross.com.ru/lyuneti

Правила выбора и изготовления люнетов для токарного станка

Что такое люнет в токарном станке?

Токарное оборудование популярно как на крупных предприятиях, так и в домашних мастерских. С их помощью можно выполнять разные технологические процессы: работать с деревом, пластиком, металлом. Однако у новичков часто возникают проблемы с обработкой длинных заготовок. Они провисают, выгибаются. Чтобы удерживать детали при обработке, рекомендуется использовать люнет для токарного станка.

Люнет для токарного станка

Предназначение

На токарных станках можно обрабатывать заготовки разной длины. Это зависит от габаритов оборудования. Многие не знают, зачем используется люнет. Предназначение элемента:

  1. Предварительная обточка шейки заготовки.
  2. Обработка изделий большой длины. Посередине она провисает. Люнет закрепляется на центральной части заготовки, чтобы исключить возникновение вибраций, образование неровностей.
  3. Обработка торца болванки. В таких ситуациях нет возможности закрепить зажим на этой части детали. Люнет должен быть закреплен ближе к обрабатываемой зоне, на последнем этапе проведения работ.

Дополнительный элемент можно перемещать зависимо от того, где нужно сделать дополнительное крепление.

Устройство и принцип работы

Люнеты для токарных станков — сложные элементы, которые состоят из нескольких составляющих:

  1. Цельнометаллическое основание, которое имеет отверстия под крепежные болты. С их помощью конструкция закрепляется на станине токарного станка.
  2. Опоры с механизмом выдвижения. Выделяется два вида — первый вариант с роликами, с помощью которых опоры можно перемещать, второй вариант — кулачковый тип.
  3. Винты для регулирования положения кулачков.

На неподвижных люнетах устанавливается металлическая крышка, которую можно смещать.

Технические характеристики

Любые приспособления для металлорежущих машин имеют определенные технические характеристики, которые обуславливают их предназначение, возможности. Параметры:

  1. Внутренний диаметр конструкции.
  2. Диаметр обработки.
  3. Размеры дополнительной детали.
  4. Подвижная или неподвижная конструкция.

Диаметр люнета для обработки

Разновидности

Люнеты разделяются по разным факторам: размеры, способы закрепления изделия на токарном станке, дополнительные элементы конструкции, масса, количество креплений.

Неподвижный люнет

Неподвижный люнет применяется для того чтобы удерживать длинные детали. Деталь закрепляется на оборудовании с помощью крепежных болтов, которые вкручиваются в опорную пластину.

Особенность неподвижных конструкций — она имеет три кулачка, один из которых оказывает упор сверху, два других — снизу. Для закрепления на заготовках, неподвижный люнет имеет откидной шарнир, который упрощает этот процесс.

Когда нужно провести черновую обработку детали, требуется как можно сильнее зажимать кулачки. В противном случае могут появиться вибрации, которые нарушат точность работы резцов, приведут к браку детали.

Подвижный люнет

Подвижные детали имеют несколько отличий от предыдущих. На токарном станке присутствует продольный суппорт, на который закрепляются люнеты. Благодаря этому движение резцов с дополнительной деталью происходит одновременно. Это позволяет проводить более равномерную обработку. Режущий инструмент не заклинивает, сохраняет свою целостность длительный промежуток времени.

Еще одна особенность подвижной детали — наличие двух кулачков для упора детали. Один располагается на верхней части конструкции, другой на боковой. Роль третьего упора выполняет резец.

Подвижной люнет на станке

Принципы выбора

Прежде чем покупать люнет для токарного станка, необходимо принять во внимание несколько факторов:

  1. Размер обрабатываемых деталей.
  2. Размеры дополнительно детали, ее массу.
  3. Тип конструкции зависимо от вида станка, его характеристик.

Нельзя забывать про выбор системы крепежа.

Преимущества и недостатки

Детали для промышленного оборудования, которые предназначены для его модификации имеют сильные, слабые стороны. Преимущества:

  1. Увеличивается точность проводимой обработки.
  2. Сокращается количество бракованных деталей.
  3. Повышается безопасность рабочего процесса.
  4. Надежность, долговечность, простота конструкции, ее настройки.
  5. Упрощается работа для оператора.
Читайте также  Как выставить переднюю бабку токарного станка?

Серьезных недостатков у люнетов для токарных станков нет. Негативные моменты заключается в дополнительной трате денег на эту деталь.

Производители и стоимость

Можно найти множество видов приспособлений для токарников. Их выпускают разные производители. Среди наиболее популярных компаний выделяются:

  1. Астраханский станкостроительный завод.
  2. КраМЗ, Днепропресс — Украина.
  3. Корвет, Jet, Красный пролетарий — РФ.
  4. Zmm-Bulgaria — Болгария.

Цена зависит от нескольких факторов:

  1. Типов детали.
  2. Известности производителя.
  3. Размеров люнета.
  4. Наличи\ дополнительных элементов.

Средняя цена на передвижные конструкции — около 10000 рублей, на стационарные — около 30000 рублей.

Изготовление своими руками

Если у человека нет возможности купить приспособление в магазине, можно попробовать собрать люнет для токарного станка своими руками. Пошаговая инструкция изготовления самоделки:

  1. Изначально необходимо найти чертежи конструкции в интернете. Подготовить инструменты, материалы, расходники. Если речь идет про обработку металлических заготовок, покупные модели изготавливаются из чугуна. Для самоделки подойдет стальной лист, профильная труба.
  2. Из листа нужно вырезать круглое основание, которое должно иметь отверстие под заготовку. Его диаметр должен быть больше обрабатываемых деталей.
  3. Фиксаторы для люнетов нужно делать из больших болтов.
  4. Опорные элементы для перемещения самоделки по оборудованию изготавливают из подшипников качения.
  5. Когда конструкция будет собрана, оператору требуется выставить ее ровно относительно заготовки.

Установка люнетов для токарных станков является отдельным процессом, на который нужно обратить внимание. Пошаговая инструкция:

  1. Фиксирующие упоры, кулачки, ролики выкрутить на максимум.
  2. Открыть шарнир.
  3. Закрепить заготовку в оборудовании.
  4. Закрыть шарнир, выставить кулачки на диаметре обрабатываемой детали.

Попробовать провернуть ее рукой. Кулачки не должны зацепляться за металлическую поверхность.

Эксплуатация

При работе с люнетом необходимо соблюдать правила эксплуатации, учитывать особенности рабочего процесса:

  1. Заранее проверять надежность выставления изделий из металла.
  2. Использовать защитные очки, робу, перчатки во время проведения работ.
  3. Только при черновой обработке нужно обрабатывать место, в котором соприкасается дополнительный элемент с рабочей поверхностью.
  4. Резцы выставлять под отрицательным углом, чтобы они не мешали работать токарю.
  5. Проверять целостность кулачков. Если на их поверхности появились трещины, неровности, требуется заменить конструкцию.
  6. Нельзя использовать самодельные приспособления на промышленном производстве, для серийного изготовления изделий из металла.
  7. При проведении финишной обработки металлический изделий, требуется использовать вали-накладку для дополнительного удержания заготовки.

Для промышленного оборудования нужно покупать качественные приспособления, изготавливаемые из прочных материалов.

Люнеты для токарных станков используются для проведения более точных работ, исключения вибраций, появления неровностей. Настройку может провести начинающий токарь, прочитав пошаговую инструкция. При желании можно изготовить самоделку.

Источник: https://metalloy.ru/stanki/tokarnye/lyunet

Особенности работы с люнетами для токарных станков: виды и их установка

Что такое люнет в токарном станке?

Каждый домашний мастер, который имеет достаточно большой опыт работы с токарным станком, знаком с люнетами. Речь идет о специальных приспособлениях для металлорежущих станков, на которые возлагается роль дополнительной опоры для вращающихся при обработке деталей. При помощи люнета можно избежать прогиба детали, создаваемого усилиями при резании или собственным весом. Другим их положительным свойством является виброустойчивость.

Виды люнетов

Можно выделить два типа люнетов для токарных станков:

Обработка нежестких деталей

В процессе работы за токарным станком часто не удается достичь желаемого результата при использовании деталей, длина которых превышает в 10-12 раз диаметр, в сочетании с традиционными методами зажима. Устранить этот недостаток можно путем добавочного закрепления детали. Решить эту задачу позволяют люнеты для токарных станков. Следует заметить, что люнеты бывают разными и предусматривают свои особенности в плане работы с ними.

Неподвижные люнеты для токарных станков и их использование

Местом размещения неподвижного люнета служит станина станка, а в качестве зажимного элемента используется болт и планка. В корпусе этого приспособления можно выделить несколько основных элементов:

  • основание;
  • крышка, которая скреплена с основанием при помощи шарнира.

Чтобы можно было зафиксировать крышку в рабочем положении, предусмотрен откидной болт с фасонной головкой. Особенностью конструкции люнета для токарных станков является наличие трех кулачков, среди которых два находятся в основании, а еще один на крышке. Подобные кулачки предусматривают возможность изменения их положения в отверстиях, сделанных в корпусе, что осуществляется при помощи регулировочных болтов. Чтобы зафиксировать кулачки в необходимом положении, используют соответствующие винты.

Читайте также  Как нарезать дюймовую резьбу на токарном станке?

Традиционным материалом для кулачков люнетов служит чугун. Если условия работы создают вероятность того, что поверхность обрабатываемой заготовки будет повреждена в результате трения о кулачки, то нелишним будет дополнить разместить на стальные кулачки защиту в виде бронзовых наконечников.

Альтернативным этому решением могут быть кулачки, рабочая поверхность которых имеет специальное покрытие на основе баббита. В тех случаях, когда предполагается слишком быстрый износ кулачков, защиту рабочих поверхностей обеспечивает покрытие из твердого сплава, создаваемого путем наплавления.

Заменить их можно люнетами для токарных станков, у которых кулачки имеют встроенные ролики.

Неподвижный люнет для токарных станков устанавливают на токарном станке следующим образом. Саму заготовку фиксируют в центрах, а в качестве опоры для нее выступают три кулачка люнета, которые должны быть предварительно настроены. Если приходится иметь дело с заготовкой, имеющей точные размеры либо уже прошедшей обработку, то установка люнета может быть проведена без предварительного протачивания шейки на участках, где будут размещаться кулачки люнета для токарных станков. Иначе все же потребуется проточить шейку там, где заготовка будет контактировать с кулачками.

Процедура обработки шейки, которая по своей длине должна слегка превышать ширину кулачков люнета, может быть выполнена несколькими способами.

  • Если работа осуществляется с заготовкой, имеющей большую длину и незначительную толщину, то ее зажимают в центрах, после чего приступают к точке шейки в заранее определенном месте. Важно по возможности минимизировать подачу и глубину резания, тем самым это позволит предотвратить прогиб вала и вибрации. Этим же руководствуются, когда выставляют наиболее максимальный главный угол резца, а радиус закругления вершины резца минимизируют, при этом передней поверхности следует придать выгнутую форму. Главной режущей кромке резца желательно придать отрицательный угол наклона. Это приведет к тому, что резец будет как бы натягивать детали на себя. Если для резца будет выставлен положительный угол наклона, то удастся обеспечить обратный эффект в виде отталкивания детали, что чревато образованием вибрации.
  • Если приходится иметь дело с очень длинной и тонкой заготовкой, из-за чего не получается проточить шейку в центре, придерживаясь вышеперечисленных правил, то выходом может стать проточка временных шеек, которые должны находиться как можно ближе к передней бабке. Если шейка будет проточена на расстоянии от передней бабки, соответствующем одной четверти общей длины заготовки, то против нее размещается люнет, после чего процедуру повторяют, создавая еще одну временную или требуемую шейку.

Установка люнетов для токарных станков

Для установки люнетов можно использовать несколько методов.

Размещать это приспособление по заготовке можно при выполнении следующего условия: деталь имеет точные геометрические размеры либо уже была подвергнута обработке. Прибегать к этому методу допускается, лишь если планируется проводить грубые работы. В тех ситуациях, когда наблюдается прогиб заготовки, вызванным действием ее собственного веса, к ней нужно сперва подвести два кулачка, а лишь затем зафиксировать верхний.

Если предстоит выполнять чистовые и точные работы, то использовать подобный метод установки люнета недопустимо. Дело в том, что в случае совершения просчётов с размещением этого приспособления высока вероятность того, что заготовка будет иметь различные диаметры по всей длине.

В случае наличия у заготовки обработанной поверхности для установки люнета рекомендуется использовать короткую оправку, в качестве которой обычно выступает цилиндрический валик, диаметром, равным диаметру заготовки в том участке, где она будет контактировать с люнетом.

Один конец оправки нужно зафиксировать в патроне, по другому же, который сначала нужно выверить, используя рейсмус или индикатор, или его можно обточить, выполняют установку кулачков люнета.

Само же это приспособление должно в этот момент располагаться рядом с передней бабкой, а когда кулачки окажутся на своем рабочем месте, его сдвигают параллельно станине до того момента, пока он не примет необходимое положение.

Заключение

Во время обработки на токарном станке металлических заготовок приходится сталкиваться с таким неприятным явлением, как вибрации. Из-за них часто не удается обеспечить изделиям необходимые размеры. Решить эту проблему можно при помощи люнетов. Эти приспособления позволяют обеспечить более жесткую фиксацию обрабатываемого изделия, сводя к минимуму возможные погрешности по выдерживанию требуемых размеров.

  • Александр Романович Чернышов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/stanki/tokarnye-stanki/osobennosti-raboty-s-lyunetami-dlya-tokarnyh-stankov.html