Что такое оправка для станка?

Оправки фрезерные

Что такое оправка для станка?

Вспомогательный инструмент 2015Открыть каталог PDF Greenstock заготовки – EPB 5023Greenstock заготовки – EPB 5023 HSKGreenstock заготовки -EPB 5023HSK зажимные устройства, TF – EPB 5095HSK трубки для СОЖ, а также соответствующие ключи и пробкиSeco-Capto™ оправки 26623-1 – EPB 55/58Seco-Capto™ оправки 26623-1 – EPB 555/558Адаптеры Combimaster – EPB 5820Адаптеры Grafl ex® – EPB 401Быстросменные метчиковые адаптеры, без ограничителя момента – EPB 5241Быстросменные метчиковые адаптеры, с ограничителем момента – EPB 5285Быстросменные метчиковые патроны с осевой компенсацией – EPB 5283Быстросменные метчиковые патроны с осевой компенсацией – EPB 5283 DIN 69871Быстросменные метчиковые патроны с осевой компенсацией – EPB 5283 HSKБыстросменные метчиковые патроны с осевой компенсацией: – EPB 5283Высокопрецизионные цанговые патроны – EPB 5672Высокопрецизионные цанговые патроны – EPB 5672 BT JIS B 6339-AВысокопрецизионные цанговые патроны – EPB 5672 DIN 69871Высокопрецизионные цанговые патроны – EPB 5672 HSK 63A-cc2Высокопрецизионные цанговые патроны Seco- EPB 5672 GraflexГидравлические патроны DIN 69882-7 – EPB 5834ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН – 69871.40 adb-hcГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН – 69871.50 adb-hcГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН – bt adb-hcГидропатроны – EPB 5834 GraflexГидропатроны – EPB 5834 BT JIS B 6339-ADBГидропатроны – EPB 5834 DIN 69871-ADBГидропатроны – EPB 5834 HSK-E50Держатели дисковых фрез – 5656Держатели дисковых фрез – 5657Держатели дисковых фрез – 5657 BT JISДержатели дисковых фрез – 5657 DIN 69872Держатели дисковых фрез – 5657 HSKДержатели насадных фрез Axiaset™ – EPB 5525Держатели насадных фрез, Accu-Fit™ – EPB 5545 HSKДержатели насадных фрез, Accu-Fit™ – EPB 5545Держатели насадных фрез, Accu-Fit™ – EPB 5545 BT JIS B 6339-ADBДержатели насадных фрез, Accu-Fit™ – EPB 5545 DIN 69872Держатели с боковым зажимом, Weldon BT JIS B 6339-ADBДержатели с боковым зажимом, Weldon – BT JIS B 6339-ADBДержатели с боковым зажимом, Weldon – DIN 69872Держатели с боковым зажимом, Weldon – DIN 1835 Форма B/DIN 6535 Форма HBДержатели с боковым креплением – EPB 27Держатели с боковым креплением Weldon, короткие – EPB 5842Держатели с боковым креплением Weldon, короткие EPB 5842Держатели торцевых фрез Combi DIN 6358 – EPB 553Держатели торцевых фрез, малый торец – ISO 3937Держатели торцевых фрез, малый торец – ISO 3937 DIN 69871 Тип 552Держатели торцевых фрез, малый торец – ISO 3937 Тип 552Держатели торцевых фрез, со сквозными каналами для СОЖ – Тип EPB 5525Держатели торцевых фрез, со сквозными каналами для СОЖ – Тип EPB 5525/5524Держатели торцевых фрез, со сквозными каналами для СОЖ Тип EPB 5525/5524Держатели фрез, фланцевое крепление – DIN 6357/ DIN 2079Держатели фрез, фланцевое крепление – DIN 6357/ DIN 2079Держатели фрез, фланцевое крепление – DIN 6357/ DIN 2079 – Тип M569Держатели фрез, фланцевое крепление – DIN 6357/ DIN 2079 Тип M569Длинные проставки Grafl ex® – EPB 403Длинные проставки Grafl ex®, т/с – EPB 403ЗАГОТОВКА ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ОПРАВОК Pramet- 69871 adb-gbЗАГОТОВКА ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ОПРАВОК – 69871 adb-gbКОМБИНИРОВАННАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „А“ + „В“ – 2080-fmh2КОМБИНИРОВАННАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „А“ + „В“ – 69871 ad-fmh2Контрольные калибры для гидропатронов – EPB 5832КОНУС ДЛЯ ОЧИСТКИ ШПИНДЕЛЯ – kvКонусные адаптеры SA – DIN 2080-DIN 69871-BT-CAT – EPB 543Конусные адаптеры SA – DIN 69871-BT-CAT – EPB 543Метчиковые патроны для нарезания резьбы ER, с микрокомпенсацией – EPB 5865Метчиковые патроны для нарезания резьбы ER, с микрокомпенсацией – 5865Метчиковые патроны для нарезания резьбы, с микрокомпенсацией – EPB 5867Метчиковые патроны для синхронизированного резания – EPB 5260Метчиковые патроны для синхронизированного резания – EPB 5260 HSKОправка для дисковых фрез – hsk 63a-FMH4ОПРАВКА ДЛЯ КОНУСОВ МОРЗЕ С ЛАПКОЙ – 2080-mtОПРАВКА ДЛЯ КОНУСОВ МОРЗЕ С ЛАПКОЙ – 69871 a-mtsОПРАВКА ДЛЯ КОНУСОВ МОРЗЕ С ЛАПКОЙ – 69871 ad-mtОПРАВКА ДЛЯ КОНУСОВ МОРЗЕ С ЛАПКОЙ – 69871 ad-mt DIN 69871ОПРАВКА ДЛЯ КОНУСОВ МОРЗЕ С ЛАПКОЙ – bt a-mtsОПРАВКА ДЛЯ КОНУСОВ МОРЗЕ С ЛАПКОЙ – bt ad-mtОПРАВКА ДЛЯ КОНУСОВ МОРЗЕ С ЛАПКОЙ – hsk 63a-mtОПРАВКА ДЛЯ КОНУСОВ МОРЗЕ С ЛАПКОЙ Pramet- 69871 a-mtsОПРАВКА ДЛЯ МОДУЛЬНЫХ СИСТЕМ – 69871 ad-ihaОПРАВКА ДЛЯ МОДУЛЬНЫХ СИСТЕМ – hsk 63a-ihaОправка для торцевых фрез – hsk 63a-fmh1ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „C“ – 2080-fmh3ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „C“ – bt a-fmh3ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „В“ – 2080-fmh1ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „В“ – 69871 ad-fmh1ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „В“ – 69871.40 adb-fmh1ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „В“ – 69871.50 adb-fmh1ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „В“ – bt.40 adb-fmh1ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „В“ – bt.50 adb-fmh1ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „В“ (УДЛИНЕННАЯ) – 69871 a-emhОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „В“ hsk 63a-fmh1ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ – ТИП „С“ – 69871 a-fmh3Оправки Grafl ex® – EPB 401 BT JIS B 6339-ADОправки Grafl ex® – EPB 401 DIN 69871Оправки Grafl ex® – EPB 401 DIN 69871-AD/ CATОправки Grafl ex® – EPB 401 HSKОправки Grafl ex® – EPB 401 SecoОправки Graflex® – EPB 401Оправки Graflex® – EPB 401 T JIS B 6339-ADBОправки Seco-Capto™ – ISO 26623-1 – EPB 140Оправки Seco-Capto™ – ISO 26623-1 – EPB 272Оправки Seco-Capto™ – ISO 26623-1 – EPB 369Оправки Seco-Capto™ – ISO 26623-1 – EPB 410Оправки Seco-Capto™ – ISO 26623-1 – EPB 411Оправки Seco-Capto™ – ISO 26623-1 – EPB 540Оправки Seco-Capto™ – ISO 26623-1- EPB 00Оправки для для дисковых фрез – 69871 a-fmh4Оправки для для дисковых фрез – bt a-fmh4Оправки для для дисковых фрез – hsk 63a-FMH4ПАТРОН С КРЕПЛЕНИЕМ WELDON – 2080-wПАТРОН С КРЕПЛЕНИЕМ WELDON – 69871 adb-wПАТРОН С КРЕПЛЕНИЕМ WELDON – bt.40 adb-wПАТРОН С КРЕПЛЕНИЕМ WELDON – bt.adb-50wПАТРОН С КРЕПЛЕНИЕМ WHISTLE NOTCH – 69871 adb-wnПЕРЕХОДНАЯ ВТУЛКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПАТРОНА – rsПроставки Grafl ex® – EPB 403Проставочные втулки для гидропатронов – EPB 5832Регулируемые оправки Grafl ex® – EPB 401ТЕРМООПРАВКА – 69871.40 adb-scТЕРМООПРАВКА – 69871.50 adb-sc2ТЕРМООПРАВКА – hsk 63a-scТермооправки – EPB 5603, DIN типаТермооправки Seco DIN 69882-2 Тип 5603Термооправки для обработки прессформ – EPB 5801Термооправки для обработки прессформ – EPB 5801 DIN 69871Термооправки для обработки прессформ – EPB 5801 HSKТермооправки для обработки прессформ – EPB 5801 HSK-EТермооправки с цилиндрическим хвостовиком – EPB 5801Термооправки, DIN 69882-2 Тип 5603 HSKТермооправки, DIN – DIN 69882-2 Тип 5603Термооправки, DIN 69882-2 Тип 5603Термооправки, DIN типа – EPB 5603Термооправки, DIN типа – EPB 5603 BT JIS B 6339Термооправки, DIN типа – EPB 5603 BT JIS B 6339-ADТермооправки, DIN типа – EPB 5603 DIN 6987Термооправки, DIN типа – EPB 5603 GraflexТермооправки, DIN типа – EPB 5603 HSKТермооправки, DIN типа – EPB 5603 Seco-Capto™Термооправки, DIN типа EPB 5603Термооправки, EPB 5603 Seco T JIS B 6339-ADBТермооправки, усиленные, с защитой от вытягивания – EPB 5600PТермооправки, усиленные, с защитой от вытягивания – EPB 5600P Seco-Capto™Термооправки, усиленные, с защитой от вытягивания Safe-Lock™ EPB 5600PТермооправки,усиленные, с защитой от вытягивания – EPB 5600P Safe-Lock™Термооправки,усиленные, с защитой от вытягивания – Safe-Lock™ EPB 5600PТестовые/ поверочные оправки – EPB 586Тестовые/ поверочные оправки – EPB 586 DIN 69871Тестовые/ поверочные оправки – EPB 586 HSKУдлинители Grafl ex® – EPB 402Удлинители Grafl ex® – EPB 403Удлинители Grafl ex®, цилиндрические, сталь – EPB 401Удлинители Grafl ex®, цилиндрические, т/с – EPB 401Удлинители Seco-Capto™ – ISO 26623-1 – EPB 01Удлинители Seco-Capto™ – ISO 26623-1 – EPB 02УДЛИНИТЕЛЬ ДЛЯ МОДУЛЬНЫХ СИСТЕМ – mm1УДЛИНИТЕЛЬ ДЛЯ МОДУЛЬНЫХ СИСТЕМ – mm1 PrametУДЛИНИТЕЛЬ ДЛЯ МОДУЛЬНЫХ СИСТЕМ – mm2УДЛИНИТЕЛЬ ДЛЯ ОПРАВОК С КОНУСОМ МОРЗЕ – mkУниверсальные сверлильные патроны – EPB 5085Универсальные сверлильные патроны – EPB 5085 BT JIS B 6339Универсальные сверлильные патроны – EPB 5085 HSKУниверсальные сверлильные патроны – EPB 5085 SECOУПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ГАЙКА – n-srУПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО – SRУплотнительные кольца ER – EPB 39УПЛОТНЯЮЩАЯ ЗАГЛУШКА – zsУсиленные гидропатроны – EPB 5835Усиленные гидропатроны – EPB 5835 BT JIS B 6339-ADУсиленные гидропатроны – EPB 5835 DIN 69871Усиленные гидропатроны – EPB 5835 HSKУсиленные термооправки – EPB 5600Усиленные термооправки – EPB 5600 BT JIS B 6339-ADУсиленные термооправки – EPB 5600 BT JIS B 6339TFУсиленные термооправки – EPB 5600 DIN 69871Усиленные термооправки – EPB 5600 DIN 69871-ADBУсиленные термооправки – EPB 5600 HSKУсиленные термооправки – EPB 5600 Seco-Capto™Усиленные термооправки – EPB 5600 SK-A/ ISO 12164-1-AУсиленные термооправки – EPB 5600 T JIS B 6339-ADBФланцевое крепление Grafl ex® – EPB 409Фланцевые крепления, TF HSK – EPB BR1Фланцевые крепления, TF HSK – EPB BR2Фланцевые крепления, TF HSK – EPB BR3ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ – kuvШТРЕВЕЛЬ DIN 2080 – uc 2080ШТРЕВЕЛЬ DIN 69872 – uc 69872ШТРЕВЕЛЬ JIS 6939 – uc bt

Читайте также  Из чего состоит СОЖ для станка?

Фрезерная оправка незаменима для отделки наружных поверхностей. Пренебрегая подобным инструментом, вы преднамеренно снижаете продуктивность своей работы.

Для того, чтобы фрезерный станок мог осуществлять все необходимые виды работ, насадки и аксессуары для него – необходимы. Мы советуем Вам обратить внимание на фрезерную оправку, с которой процесс обработки наружных поверхностей становится намного легче и эффективнее.

Если Вы решили приобрести для станка фрезерную оправку, то данный текст будет Вам полезен. Мы поможем Вам разобраться с тем, как работает оправка, из чего состоит ее механизм. Также мы поможем Вам выбрать правильную модификацию оправки, поможем с подбором материала изготовления. Ну и, конечно же, расскажем, где можно купить необходимый инструмент.

Что такое фрезерная оправка?

Фрезерная оправка относится к группе инструментальной оснастки. Используя такое приспособление, насадка, которая предназначена для обработки торцов или других наружных поверхностей, держится в установленном месте крепко и стабильно.

Оправка для фрезера используется вместе с цилиндрическими фрезами, для других форм насадок такое приспособление не применяют.

Каким образом фрезерная оправка крепится к рабочей поверхности станка?

Фрезерная оправка в креплении достаточно проста. Существуют несколько типов установки данного инструмента на станок.

  • Насадный тип установки. При таком способе в самом изделии имеется отверстие, которое предназначается для установки оправки.
  • Другим способом, которым можно установить оправку, является способ, при котором наоборот, изделие крепится на оправку. Затем при помощи самой оправки или гайки затяжного типа насадка фиксируется в оправке.

Какие бывают типы фрезерных оправок?

В зависимости от способа крепления и характера использования, различают также несколько типов фрезерных оправок.

  • Жесткие.
  • Оправки разжимного типа.
  • Также популярны пружинящие оправки.
  • Зажимные оправки, которые имеют самозажимную систему.

Жесткая конструкция применяется в основном на токарных станках. Применение цанги с разжимной оправкой является необходимым. Такая модификация не отличается уровнем точности предыдущего варианта, но для чистовой обработки используется очень часто именно такой вариант.

В зависимости от конструкции, оправки также различаются по форме. К самым популярным можно отнести цилиндрический и конусные варианты. Также могут применяться резьбовые оправки для фрезера.

Читайте также  Как сделать конус на токарном станке?

Из какого материала должна быть изготовлена оправка фрезерная?

Если Вы остановили свой выбор на изделии из стали, то будьте готовы к тому, что приспособление может деформироваться от высоких скоростей вращения, или же от температур.

Лучше остановить свой выбор на изделиях из твердых сплавов. Такая модификация изготовляется из вольфрама, титана или молибдена. Твердые металлы более устойчивы к температурным колебаниям. Также они не так восприимчивы к механическим повреждениям.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Такой материал поможет детали прослужить намного дольше, а Вам – сэкономить на ее замене.

Где приобрести фрезерную оправку?

На сайте нашей компании “Торговый дом “ЧТС” можно встретить большой ассортимент инструментов и аксессуаров для металлообработки.

Мы специализируемся на продаже твердых сплавов из Чехии. Такой материал пользуется популярностью среди специалистов. Он занимает лидирующие позиции на рынке уже не первый год, поэтому предоставляемому качеству точно можно довериться.

Наши специалисты могут проконсультировать Вас по поводу товара, если Вы не определились с выбором нужной детали. По телефону, который обозначен на сайте, Вы можете связаться с нами и получить необходимую информацию. Также Вы можете оставить заявку, и мы свяжемся с Вами сами.

Источник: https://tdchts.ru/catalog/stanochnaja-osnastka/opravki/

Виды оправок для фрезерного станка

Что такое оправка для станка?

Оправка — один из основных узлов для установки на фрезерные станки. Позволяет передавать вращающий момент от шпинделя к обрабатывающим инструментам. Отличается универсальностью применения на всех типах фрезеровальных станков, надёжностью, простотой крепления свёрл, резцов.

Оправка для фрезерного станка

Предназначение

Оправки используются для сообщения установленному инструменту вращательного момента от шпинделя фрезерного станка. Состоит из двух основных частей, одна из которых используется для крепления к шпинделю, а вторая — крепёжная, к которой крепится фреза. Используется во всех типах фрезерных станков.

Устройство и принцип работы

Оправки для фрезерования конструктивно состоят из двух частей:

  1. Конического хвостовика, предназначенного для посадки на шпиндель станка.
  2. Крепления для обрабатывающего инструмента.

Конструкция может быть простой либо модульной. Модульная используется для установки на промышленное оборудование с целью выполнения сложных этапов обработки без частой переустановки фрез.

Принцип работы:

  1. Оправка устанавливается на посадочное место шпинделя станка с центровкой положения.
  2. В рабочую часть вставляется и зажимается обрабатывающий инструмент.
  3. Включается станок, обрабатывается заготовка при помощи фрезы.

Оправки могут передавать вращательный момент напрямую от шпинделя или понижать их, в зависимости от конструкции.

Технические характеристики

Основные технические характеристики оправок:

  • оснастка оснащена приспособлением для крепления жёсткого типа или разжимного;
  • тип патронов — цанговый, зажимной на болты, гидравлический, пневматический;
  • диаметр устанавливаемых фрез или свёрл — до 20 мм;
  • возможность установки режущих инструментов различных типоразмеров;
  • предельное отклонение по биению — до 0,02 мм;
  • наружные диаметры оправок — от 10 до 80 мм.

Диаметр сверл до 20 мм

Разновидности

Оправки для установки на фрезерные станки по форме фрез бывают следующих типов:

  • цилиндрические — оснащены креплением насадного типа, защитой от проворачивания вокруг вала шпоночного типа, в торцевой части нарезана резьба для накручивания зажимной гайки, крепится к валу при помощи стандартных втулок или регулируемых;
  • торцевые — закрепление режущих инструментов выполняется на затягивающийся торцевой винт, цилиндрическая часть короткая, оснащена двумя направляющими зажимными сухарями, предотвращающими проворачивание фрезы;
  • резьбонарезные — выполняются с различными типами креплений под квадратный концевик метчиков, позволяют обрабатывать заготовки с синхронизацией частоты оборотов шпинделя или без неё, конструкции для высверливания несквозных отверстий дополняются защитной муфтой;
  • концевые — оснащаются зажимным патроном, позволяет закреплять инструменты с посадочным диаметром менее 20 мм, не предназначены для эксплуатации с сильными нагрузками, выпускаются конструкции обычные, усиленные и гидравлические;
  • расточные — выпускаются с неразборными головками револьверного типа или модульными, оснащены механизированными приводами для зажатия режущих инструментов;
  • горизонтально-нарезные с длинным концевиком — используются на станках горизонтального типа.

По конструкции оправки бывают:

Зажимные устройства оправок бывают следующих типов:

  • простые;
  • комбинированные, состоят из нескольких простых.

Виды комбинированных зажимов:

  • винторычажные;
  • клинорычажные;
  • эксцентрикорычажные.

По уровню механизации зажимные конструкции оправок бывают следующих типов:

  • ручные;
  • механические;
  • автоматические.

Принципы выбора

При выборе оправок рекомендуется ориентироваться на следующие критерии:

  • вид конструкции: модульная или интегрированная;
  • тип устанавливаемых обрабатывающих инструментов;
  • вид шпинделя, его внутренний размер;
  • длина и посадочный диаметр;
  • способ крепления (зажима): винтовой, эксцентриковый, пневматический, гидравлический;
  • наличие синхронизации частоты вращения со шпинделем станка;
  • длина цилиндрической части;
  • условия эксплуатации;
  • официальный гарантийный срок;
  • механические и прочностные свойства агрегата;
  • предельные нагрузки, вращающий момент.

Выбор в пользу цанговых патронов обусловлен простотой крепления фрез и свёрл до 20 мм, высокой точностью обработки и минимальным уровнем биений. Однако в случае превышения механических нагрузок возможно их самопроворачивание.

Преимущества и недостатки

Основными преимуществами оснасток являются:

  • высокая точность обработки;
  • чистота резания;
  • повышенная производительность работы на полуавтоматических или автоматизированных станках;
  • специальные усиленные цанговые патроны, обеспечивающие высокую надёжность крепления инструментов;
  • защита шпинделя от повреждений в случае заклинивания инструмента в заготовке;
  • простота крепления к агрегату станка;
  • допустимость обработки различными инструментами, отличающимися размерами и геометрическими формами;
  • удобство регулировки положения заготовки относительно режущей кромки;
  • широкий выбор моделей: универсальных, специализированных;
  • доступная стоимость оснастки, позволяющая её устанавливать на станки для личного применения;
  • возможности быстрой установки и замены обрабатывающих инструментов.

Недостатком оправок – необходимость использования дополнительных инструментов для прессовки и распрессовки со шпинделя станка.

Высокая точность обработки металла

Производители и стоимость

Производителями оснастки для фрезеровальных станков являются:

  • ООО «Промкомплект»;
  • ООО «Технотулс»;
  • ОАО «Киржачский инструментальный завод»;
  • ООО «АЗТ СК»;
  • ООО «НПП ЭлМото»;
  • ООО «Монакс».

Стоимость оправок в России:

  • для дисковых фрез — от 6,4 тыс. руб.;
  • для концевых фрез — от 7,4 тыс. руб.;
  • для торцевых фрез — от 6,5 тыс. руб.
Читайте также  Как нарезать дюймовую резьбу на токарном станке?

Эксплуатация

Особенности эксплуатации оправок:

  • запрещается закреплять режущие инструменты со смещением от основной осевой линии вращения;
  • допускается изготовление комплектующих для оправок из сталей, прочность которых определяется по ГОСТ 31.1066.04-97;
  • поверхность агрегата не должна иметь дефектов: трещин, царапин, следов коррозии, окалин;
  • запрещается устанавливать инструменты, которые не рекомендованы производителем;
  • способ крепления для конкретного вида обработки должен исключать самопроизвольное вращение оснастки;
  • оснастки должны иметь такие размеры и геометрию, чтобы не создавать препятствий для нормальной работы станка;
  • при появлении радиальных биений нужно незамедлительно отключить станок и устранить причины их появлений;
  • трущиеся поверхности следует смазывать, своевременно удалять стружку и грязь с основных конструктивных элементов;
  • поверхность корпуса должна иметь шероховатость, соответствующая требованиям ГОСТ 9378.

Российские фрезерные оправки изготавливаются по ГОСТ 24644-81. Основное отличие между ними заключается в размерности и вспомогательных элементах. Зарубежные аналоги производятся по зарубежным стандартам BT, ISO, CAT, которые совместимы с отечественными.

Источник: https://metalloy.ru/stanki/frezernye/opravka

Оправки для фрезерных станков: виды оснасток, приспособлений

Что такое оправка для станка?

Любой обрабатывающий инструмент для фрезерного станка не крепится непосредственно в шпиндель. Фреза может иметь различные конструкционные особенности, которые не позволяют этого.

В данном случае используются оправки, которые являются своего рода «переходниками» для крепления режущей насадки. Очевидно, что конструкция данного элемента зависит от типа оборудования, а также разновидности инструмента. Рассмотрим подробнее, какими бывают оправки.

Что такое оправка?

Оправки для станков предназначены для того, чтобы передавать вращательный момент от шпинделя к обрабатывающему инструменту. Шпинделя, как правило, имеют идентичную конструкцию (при различающихся размерах), а вот режущий инструмент может сильно отличаться. Для того, чтобы совместить их и нужны оправки. Они состоят из следующих конструкционных частей:

  1. Хвостовик или конус (эта часть оправки, с которой она крепится к шпинделю).
  2. Крепление для инструмента (данная часть приспособлена для крепления конкретного типа инструмента).

Типы оснастки

Выделяют следующие разновидности фрезерных оправок:

  • Оправки для крепления торцевых фрез.

У них, как правило, короткая цилиндрическая часть. В торце у такой оправке присутствует 2 сухаря (две направляющие), которые препятствуют проворачиванию фрезы. Ее крепление осуществляется с помощью винта, который вкручивается в торец оправки.

  • Оправки для крепления цилиндрических фрез.

Они используются для фрез следующих типов:

  • дисковых;
  • прорезных;
  • отрезных;
  • угловых;
  • фасонных.

Данные фрезы насаживаются на оправки, поэтому крепежные части у последних весьма длинные. От проворота фрезы на оправке предусмотрена шпонка в пазе фрезы. Зажим режущего инструмента осуществляется поджимной гайкой, которая навинчивается на оконцовку оправки. Для того, чтобы иметь возможность крепить разный по ширине инструмент, на оправку устанавливаются втулки различной ширины.

Если речь идет о горизонтально-фрезерных станках, то такие оправки характеризуются относительно большой длиной. Поэтому они вторым своим концом закрепляются в серьге хобота станка, что, во-первых, придает конструкции жесткость, а во-вторых, позволяет устанавливать на оправку сразу несколько фрез.

  • Оправки для концевых фрез.

Концевые фрезы укрепляются в отверстии оправки, так как диаметр последних больше диаметра инструмента. Поэтому для установки фрез с диаметром хвостовика до 20 мм используются цанговые патроны ER. Здесь есть вероятность, что при значительных нагрузках фреза будет вытянута из патрона, но зато данный тип крепления обеспечивает малое биение инструмента при обработке.

Для фиксации сверла используются универсальные патроны с винтовыми зажимами. Они используются только для крепления сверла потому, что не могут нести радиальную нагрузку. Кроме того, зажимное усилие у таких оправок меньше, чем у цанговых, из-за меньшей площади контакта крепления с хвостовиком сверла.

Поэтому у таких оправок вероятность проворота больше, как следствие, они применяются для обработки деталей, где требуется меньшее усилие. Если требуется большее усилие, то тогда используются прецизионные патроны для сверла.

  • Оправки для растачивания.

Здесь выделяется 2 типа оправок:

  1. Модульная система (данная оправка имеет фланец, на который крепятся разнообразные расточные головки).
  2. Оправки с револьверными головками (в такой оправке присутствует закрепленный на торце блок, на котором уже крепятся сами режущие головки, как правило, с регулируемым вылетом).

ГОСТ

Отечественное оборудование чаще всего комплектуется оправками с конусами 7:24 по ГОСТу 24644-81. Зарубежными аналогами являются стандарты ISO; CAT; BT; HSK и конус Морзе. Главные отличия здесь – в конструкции хвостовиков, а именно:

  • в наличии вспомогательных элементов;
  • в замерах;
  • в расчетной скорости вращения (к примеру, конусы Морзе рассчитаны на частоту вращения свыше 15 тыс. оборотов в минуту).

Критерии выбора

В некоторых случаях для обработки одним и тем же режущим инструментом на фрезерных станках применяются различные оправки. Рассмотрим же критерии, влияющие на их выбор:

По дереву

Оправки здесь выбираются в зависимости от следующих факторов:

  • тип обработки (токарная; шлифовальная; контрольная);
  • максимально допустимого радиального биения заготовки;
  • соотношения длины к диаметру обрабатываемой детали.

По металлу

Металл – материал гораздо более твердый, чем дерево. Поэтому здесь действуют следующие критерии выбора:

  • минимально допустимая точность позиционирования режущего инструмента;
  • минимальная требуемая величина снятия материала за 1 проход;
  • максимальная частота вращения шпинделя.

Приспособления

Приспособления расширяют стандартный функционал фрезерных станков. К ним относят:

Они применяются в тех случаях, когда требуется разворачивать обрабатываемую деталь на нужный угол или же вращать ее для формирования винтовых поверхностей.

Поворотный стол может поднять производительность до двух раз. Пока одна деталь фрезеруется в автоматическом режиме, на другом конце поворотного стола позиционируется следующая заготовка. Когда процесс фрезеровки закончен, то стол поворачивается и сразу же начинается процесс фрезерования укрепленной заготовки, а уже обработанная убирается из зажима и вместо нее выставляется следующая. Таким образом, экономится время на снятие/установку заготовок.

Они используются для ускорения укрепления заготовки на рабочем столе фрезерного станка.

Источник: https://vseostankah.com/frezernye-stanki/opravki-vidy-osnastok-prisposoblenij.html