Что такое вальцовка листового металла?

Содержание

Вальцевание (вальцовка) металла

Что такое вальцовка листового металла?

Предлагаем вальцовку профильного и листового металла по выгодным ценам в Краснодаре, исполняем заказы любой сложности как на серийные детали, так и штучные образцы.

Вальцовка —  равномерное деформирование различных видов сплавов под давлением или операция холодной формовки металлоизделий (листового, профильного металла, труб, стального прута) в целях приведения изделий к радиальной или цилиндрической форме. Технологически процесс представляет собой постепенное протягивание металла в движущихся валках на специальном оборудовании — вальцах.

С помощью вальцовки можно осуществлять обработку стальных сплавов, например изделий из нержавеющей стали, цветных металлов,  различных видов черных металлов, оцинкованного листа и профильного и трубного проката.

Для гибочного процесса могут использоваться заготовки следующих форм: стальная полоса, плоский лист, профилированный лист, швеллер,  двутавр, уголок, профильные и круглые трубы, арматура, пруты и пр.

Наше предприятие осуществляет вальцовку различных видов металла, в том числе:

  • нержавеющая сталь;
  • оцинкованная сталь;
  • цветные сплавы;
  • изделия из черного метала.

Вальцовка листового металла

Вальцевание листового металла это равномерное деформирование стального листа под давлением. С помощью данного метода можно создавать как заготовительные элементы, подлежащие сварке и соединению в цельную конструкцию, так и готовые изделия.

 Изготовление деталей осуществляется на современном оборудовании, отвечающем новым стандартам качества и необходимым для работы требованиям. Процесс осуществляется с помощью ковочных или листогибочных вальцов. Лист металла пропускается между вальцами и под воздействием давления постепенно приобретает необходимую форму.

Достаточно трудновыполнимым процессом является гибка листовой нержавеющей стали, поскольку главной задачей при этом является сохранение свойств защитного покрытия листа. 

Данный метод используется для изготовления изделий цилиндрической формы. Наше предприятие осуществляет вальцевание листов нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия и пр. Обработка таким способом листового проката используется для последующего изготовления промежуточных форм со сборкой в готовые конструкции, такие как цистерны, котлы, емкости, трубы нестандартного диаметра. 

Вальцовка осуществляется на станках, обладающих большими радиусами скругления. В процессе обработки листа на станке металл подвергается равномерной деформации с назначенным радиусом скругления, и в результате на выходе получается конус либо цилиндр из листового металла, в зависимости от заданных углов скругления.

Каждый станок имеет собственные характеристики и ограничения по обрабатываемому металлу, как то — толщина, размеры и радиус сгибания. В зависимости от толщины металла на выходе и тем больше должны быть радиусы валков установленных на вальцах, но увеличение радиуса валков приведёт к уменьшению минимального радиуса гиба при вальцовке тонко-листовых металлов.

Процесс вальцевания выполняется на специальных станках (листогибочных вальцах).

Вальцуем листовую сталь с размерами:

  • ширина изгибаемого листа — до 2000 мм
  • толщина листа — от 1 до 20 мм
  • наименьший радиус вальцовки — 120 мм

Вальцовка труб

Вальцовка профильных труб осуществляется путем их обработки на трубогибочном или вальцовочном оборудовании. Стоимость услуг по гибке профильного проката формируется в зависимости от  характеристик используемого металла, сложности выполнения заказа и требуемого количества изделий, так как для изготовления каждого индивидуального изделия производится наладка оборудования. 

Гибка профильной трубы вальцеванием

Одним из способов холодной обработки металла является вальцовка труб. Обработка профильного металла осуществляется на самых простых и распространенных станках трехвалковых трубогибах. На станках данного типа можно производить гибку профильного металла из разных видов стали: черная, нержавеющая, различные сплавы цветных металлов и пр.

Главным механизмом, осуществляющим, собственно вальцовку, является узел, состоящий из трех роликов-валков, один из которых является ведущим, либо это функция переходит на два крайних валка. Профильная труба прокатывается через валки и деформируется с образованием изделия заданного радиуса кривизны.

Вальцовка позволяет изготовить либо гнутый отрезок трубы, либо длинный гнутый профиль различной длины вплоть до создания круговой заготовки.

Сам процесс гибки профильного металла подразделяется на два этапа. Первый – предварительное натяжение для задания угла скругления, путем создания давления от среднего валка на профиль, опирающийся на крайние валки, либо наоборот, прикладывания усилия от крайних валков при упоре на средний.

Вальцовка сечения труб

Процесс разделяется на три этапа:

  1. Начальный этап — привальцовка — расширения под воздействием температуры или механической силы. Профильный металл помещается в отверстие, после этого начинается расширение, первый этап позволяет избавиться от зазора между трубой и краем отверстия.
  2. Второй этап — вальцевание заключается в уплотнении соединения и формирование загиба, для данного процесса необходимо применение наиболее больших усилий, на этом этапе за счет деформации изменяется и геометрия профильного отверстия, создавая плотное соединение.
  3. Третий этап — развальцовка — на этом этапе соединение становится полностью герметичным.

 Для вальцовки труб наше предприятие использует трехроликовые трубогибные станки, которые обеспечивают точность  радиуса гиба порядка 4% от номинального размера. Используемое оборудование позволяет исполнять гибку профильного металла по требуемому радиусу без образования дефектов на внутренней стенке заготовки. Данное оборудование позволяет выдерживать радиус гиба до 250 мм, а также производить обработку других видов профильного металлопроката — швеллера, двутавра и уголка.

Преимущества вальцевания

  • простота обработки;
  • сохранение свойств металла;
  • равномерная деформация по всей площади заготовки;
  • отсутствие трещин, заломов, царапин, заусениц и прочих дефектов по внутренней плоскости готового металлоизделия.
  • возможна обработка пластичных металлов;
  • большой диаметр гибки;
  • гибка в одном направлении,

Вальцовка конусов из листового металла

Вальцовка конусов обычно сложнее, чем гибка труб, т.к. предполагает применение четырехвалковых станков, поскольку трехвалковые станки не обладают необходимой для такой работы точностью. Кроме того, предполагается наличие определённого опыта у оператора данного станка.

При применении четырехвалковых станков оператор обладает возможностью производства протяжки листового металла на холостом ходу, в таком случае с помощью оборудования производится разворачивание листа под углом к крайней стороне наклоненного валка.

В процессе протяжки листа между валками, металл равномерно деформируется и получает изгиб под заданным радиусом без нарушения технических характеристик металла. Таким образом производятся изделия цилиндрической или конической формы.

Конструкция четырехвалкового станка помогает производить изделия, более точно соблюдая радиус изгиба, прокат зажимается между вальцами и сверху, и снизу. Обечайки обрабатывают боковыми валками, подгиб кромок осуществляется одновременно. В числе прочих усовершенствований четырехвалкового станка — присутствие добавочного прижимного приспособления, помогающее уменьшить величину плоского края, способность изгибать листовой металл за один проход и возможность горизонтальной подачи прокатного металла.

При обработке лист изгибается постепенно по заданному оператором станка радиусу и в итоге металл приобретает коническую форму. Вальцовочные станки обладают различными техническими характеристиками, накладывающими определенные ограничения на диаметр изделий, подвергаемых обработке, а также на толщину обрабатываемых листов металла. 

При наличии вальцовочного оборудования, соответствующего стандартам и при наличии в штате операторов станков с соответствующим опытом, предприятие способно производить конусные изделия с изгибом правильной формы и углом вальцевания до сорока пяти градусов.

Приблизительная стоимость вальцовки металла

Изготовление трубы из металлического листа — от 50 рублей за единицуЦена вальцовки профильной трубы по назначенному радиусу — от 100 рублей за единицу продукции. Цена вальцовки конусов — от 200 рублей за вальцевание одного изделия Стоимость вальцовки обечайки — от 50 руб. за шт.

Стоимость вальцовки полуобечайки — от 50 руб. за шт.

Источник: http://kuban-snab.ru/metalloobrabotka/valcovka_metalla

Вальцовка листового металла: описание процесса и необходимое оборудование

Что такое вальцовка листового металла?

Вальцовка — процесс гибки металла под давлением, в результате которого изделие приобретает цилиндрическую форму. Эту технологию используют на протяжении многих столетий, и за время своего существования она значительно усовершенствовалась. Появились новые инструменты, облегчающие процесс деформации твёрдых материалов.

Процесс вальцевания листового металла представляет собой способ деформации, который производят непрофилированным вращающимся инструментом. Это операция холодной штамповки, при которой металл обретает форму конуса. После обработки таким способом структура заготовки становится плотнее, улучшаются ее основные свойства.

Деформацию металла применяют во многих случаях и для разных материалов. Например, вальцевание является подготовительным этапом для штамповки готового изделия. Эта же технология используется для первичной переработки заготовок.

Такой процедуре может подвергаться не только листовой металл, но и трубы, прутки и другие профили, изделия из резиновых смесей и пластмасс. Важно, чтобы материал был в необходимой мере пластичным.

Вальцовку металла часто применяют для уплотнения, сдавливания и плющения заготовок, для придания им равномерного лоска и толщины. Процесс может протекать и в холодном состоянии, и в нагретом. Возможно нагревание валков и изменение скорости прохождения заготовки.

Сегодня вальцовкой металла занимаются не только на производстве, но и в домашних условиях, для чего используют специальный одноименный инструмент. На предприятиях это большие станки с электро- и гидроприводами. Для ремонтных мастерских более подходят простые конструкции, часто изготовленные своими руками.

Технологический процесс деформации металла данным способом состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка оборудования — вальцов.
  2. Прокатка бруска или листа.
  3. Промежуточный отжиг.
  4. Обработка заусениц и трещин.
  5. Завершающий отжиг и прокатка.
Читайте также  Что нужно для сварки аргоном алюминия?

Отсутствие заусениц и трещин — одно из главных условий качественного вальцевания. Такие дефекты могут появиться в случае чрезмерно сильного обжима валками бруска либо от неравномерного напряжения и отжига. Выявляют дефекты и устраняют их на четвертом этапе работы после промежуточного отжига. Если этого не сделать и продолжить прокатку, то трещины будут увеличиваться.

Устраняют брак затиранием трещин надфилем и отпиливанием, откусыванием заусениц. Затем, чтобы снять с металла напряжение, заготовку отжигают и продолжают прокатку металла. Образовавшиеся углубления выравниваются.

Характеристика процесса вальцевания

Принципиальная особенность вальцовки листового металла состоит в том, что процесс деформирования происходит по всей контактной поверхности. Это немного снижает производительность, но повышает стойкость прокатных рабочих валиков. К преимуществам вальцовки металла можно отнести:

  1. Снижение эксплуатационных расходов на оснастку и оборудование.
  2. Увеличение эксплуатационного срока инструментов и станков.
  3. Эффективное использование в условиях единичного и мелкосерийного производства.
  4. Снижение потерь от брака.
  5. Низкую стоимость вальцовочной машины в сравнении с гидравлическим или механическим прессом. Затраты на ее приобретение окупаются в течение полугода активного использования.

В процессе выполнения вальцовки оператор может изменять скорость деформирования металла. При других формовочных операциях штамповки это не всегда возможно.

Вальцовку листа металла можно выполнять в нескольких вариантах:

  • в поперечном направлении подачи заготовки;
  • в продольном направлении;
  • при винтовой подаче.

Первый вариант используется для получения коротких труб, второй — длинных.

Процесс листовой вальцовки характеризуется следующими особенностями:

  1. Деформирование производится крутящим моментом, а не усилием. Значение крутящего момента зависит от условий контактного трения, диаметра рабочих валиков и физико-математических характеристик материала.
  2. При выполнении операции скорость вальцовки не влияет на энергетические затраты, напротив, при увеличении показателя рабочее усилие процесса снижается.
  3. Трение между валками напрямую зависит от поверхности. Снижение шероховатости приводит к снижению трения. Поэтому при постоянной эксплуатации вальцовочных машин необходимо периодически шлифовать поверхность оснастки.

При вальцовке стального изделия до 6 мм толщиной исходный металл обрабатывается в холодном состоянии. Если работают с деталями из толстолистового материала, применяют предварительный подогрев. Вальцовочную машину в таких случаях устанавливают возле печей с безокислительной нагревательной системой. Благодаря этому процесс образования поверхностной окалины снижается.

Если производят деформацию горячекатаного листового проката, перед вальцеванием правят лист. Это оговаривается техническими требованиями ГОСТа.

Используемое при вальцевании оборудование отличается простотой и универсальностью, поэтому для домашнего использования его можно изготовить собственноручно. Производственные цеха оснащают серийными моделями вальцов, которые сегодня на рынке представлены в большом ассортименте.

Все станки в зависимости от количества валков делят на четырех-, трех- и двухвалковые. Трехвалковые бывают симметричными и асимметричными. У четырехвалковых станков имеется дополнительный вал, что упрощает процесс вальцевания. Все элементы надежно сцеплены между собой, что сводит к минимуму вероятность выскальзывания листового материала и увеличивает скорость обработки.

По типу используемого привода вальцы бывают:

  • гидравлические;
  • ручные;
  • электрические.

Вальцы с ручным приводом очень простые по конструкции. Такое устройство не требует дополнительного питания для работы и имеет такие преимущества:

  • надежность;
  • компактность и мобильность;
  • невысокая стоимость;
  • простота обслуживания и эксплуатации.

К минусам оборудования этого типа можно отнести:

  • невозможность использования при вальцевании изделия из металла более 2 мм толщиной;
  • невысокая производительность;
  • для гибки листовой заготовки понадобится приложить значительные физические усилия.

Станки, оснащенные электрическим приводом, более эффективны. На них можно обрабатывать листовые металлические изделия значительной толщины.

Вальцы, работающие от гидравлического привода, самые мощные. Устройство такого типа отличается большими габаритами. Как правило, такое оборудование устанавливают на промышленных предприятиях.

Составные части вальцов

Вальцовочное оборудование бывает двух типов:

  • станки с нажимным валиком, чаще всего расположенным посередине;
  • установки с инструментом, размещенным эксцентрично.

Первый тип применяют для вальцовки толстого металла. Второй вариант используется при деформировании заготовок не более 2,5 мм.

В рассматриваемом оборудовании существенным различием является взаимное расположение валков: симметричное либо асимметричное. Более универсальными являются асимметричные машины. Они используются не только для свертки цилиндров, но и для разнообразного оформления кромки.

На практике чаще применяется схема с тремя симметрично расположенными валками, так как при обслуживании она более технологична. Такого типа вальцовочный станок с внешним приводом имеет следующие узлы:

  • электродвигатель;
  • клиномерную передачу или редуктор;
  • вал с размещенным на нем основным валком;
  • боковые стойки с узлами из подшипников: в быстроходных вальцах используют подшипники качения, а для мощности оборудования — скольжения;
  • два приводных нижних валка;
  • станина с двумя опорными стойками;
  • защитный кожух для приемки полуфабриката при работе станка;
  • система управления вальцами.

Регулируются технологические параметры оборудования изменением величины зазора между валками. В ручных моделях это выполняется с помощью винтового или храпового механизма, в автоматических станках — программно.

Чтобы собрать станок для обработки листового металла, необходимо наличие определенных навыков, расходный материал и инструменты.

Первое, что понадобится — составить самостоятельно или найти в интернете чертеж. Далее можно приступить к подготовке материалов и к сборке конструктивных узлов, к которым относятся:

  • рама вальцов;
  • боковые стойки;
  • стальные валки (их диаметр и количество зависит от того, какой мощности будет устройство);
  • рукоятка, приводящая нижние валки в движение;
  • приводной узел (зубчатый или цепной), который обеспечивает синхронное вращение нижних валков;
  • нажимной узел пружинного типа.

Начинают сборку вальцов с изготовления рамы. Ее можно сварить из толстых стальных заготовок согласно размерам, указанным в чертежах. Для боковых стоек подойдут мощные швеллеры из низкоуглеродистой стали, которые крепятся к раме при помощи сварки.

На одной из стоек фиксируются элементы приводного узла, для чего предусмотрены специальные отверстия. После монтирования боковых стоек в подшипниковые узлы устанавливаются валки. Их необходимо параллельно выставить и окончательно зафиксировать остальные узлы.

Вальцевание широко востребовано благодаря своим неоспоримым преимуществам. Так как это метод холодной деформации, в процессе обработки материал не подвержен действию высокой температуры. Такая особенность оставляет без изменений свойства материалов. Операция вальцевания дает возможность получить точную заготовку, полноценную деталь или декоративный элемент.

Источник: https://tokar.guru/metally/valcovka-listovogo-metalla-osobennosti-processa.html

Что такое вальцовка листового металла?

Что такое вальцовка листового металла?

08 мая 2016
Рубрика: Механика | 10 комментариев

В одной из статей блога два с половиной года назад была затронута тема расчета геометрии деталей, получающихся в процессе вальцовки. В этой публикации речь пойдет об определении усилий, возникающих при вальцовке листового металла. Тема интересная…

…и важная не только для специалистов эксплуатирующих листогибочные вальцы, но и для всех, кто, так или иначе, связан с процессом гибки на листогибочных и обычных прессах.

Во всех расчетных формулах для определения усилия гибки листов в качестве одних из главных определяющих параметров фигурируют или предел прочности, или предел текучести металла листовой заготовки. Известно, что в процессе изгиба область, подверженная деформации, упрочняется.

Но на сколько? Иногда это упрочнение учитывают повышающим предел текучести постоянным коэффициентом, как, например, в статье о V-образной гибке.

В программе, представленной в этой статье, повышение прочности будет определено и учтено аналитически по расчетной кривой деформационного упрочнения.

В паспортах листогибочных валковых машин в последнее время обычно указывается максимальная ширина и толщина изгибаемой листовой заготовки из стали С255 и наименьший радиус вальцовки. А на практике постоянно возникает вопрос – «потянут» ли вальцы менее широкий, но более толстый лист, да еще, возможно, и из другой марки стали? Вопрос не праздный – ошибка может привести к поломке станка и дорогостоящему последующему ремонту.

Включаем MS Excel и начинаем рассмотрение решения озвученной задачи на примере вальцовки листового металла на трехвалковой листогибочной машине.

Задача:

Определить возможность гибки и правки обечайки диаметром 1600 мм и длиной 1500 мм из листовой стали С345 (09Г2С) толщиной 18 мм на вальцах марки  И2222.

Из паспортных данных машины известно, что на ней можно изготовить обечайку минимальным диаметром 440 мм и длиной 2000 мм из листовой стали С255 (Ст3 сп5) толщиной 16 мм.

Вальцовка листового металла на трехвалковой машине с подвижным в вертикальной плоскости верхним валком показана на схеме, из которой очевидно, что наиболее нагруженным является верхний валок.

Задачу решим следующим образом:

1. Определим в расчете №1 усилие на верхнем валке при гибке и правке обечайки с предельными размерами из паспорта. То есть узнаем возможности листогибочной машины И2222.

2. В расчете №2 вычислим силы, действующие на наиболее нагруженный верхний валок при гибке и правке интересующей нас короткой трубы из стали С345.

3. Сравним значения сил и сделаем выводы.

Вывод:

Так как усилия на верхнем валке в расчете №2 немного меньше усилий из расчета в Excel №1, то следует вывод: на вальцах И2222 можно изготовить трубу из стали 09Г2С диаметром 1600 мм, длиной 1500 мм с толщиной стенки 18 мм.

Формулы, использованные в расчете:

12. εт=[σт]/E+0,002

13. m=lg([σв]/[σт])/lg(εв/εт)

14. A=[σв]/(g*εвm)=[σт]/(g*εтm)

15. n=A*2(2,59-m)/(E/g*(2+m))

16. Rо=R+s/2

17. rо=Rо/s

18. Rг=Rо/(1+n*rо(1-m))

19. Mг=(A*b*s(2+m))/(2(m+1)*(2+m)*Rгm)*g

20. αг=arcsin ((L/2)/(Rг+D/2+s/2))

21. Pг=2*Mг/(Rг*tg (αг))

22. Rпр=kф*Rг

23. Mпр=(A*b*s(2+m))/(2(m+1)*(2+m)*Rпрm)*g

24. αпр=arcsin ((L/2)/(Rпр+D/2+s/2))

25. Pпр=2*π*Mпр/(Rпр*((π- αпр)*tg (αпр)+1-1/cos (αпр)))

Заключение

Расчет в Excel был выполнен без учета веса верхнего валка. Если учесть этот момент, возможности листогибочной машины увеличатся на 2…3%.

Механические свойства сталей в пунктах 4…7 расчета можно найти в ГОСТ 27772-88 (εт=δ5).

При правке заваренных обечаек изгибающий момент и усилие на верхнем валке возрастают из-за неправильной геометрии подогнутых краев заготовки и усиления сопротивления замкнутого контура.

Читайте также  Чем приклеить войлок к металлу?

Коэффициент формы обечайки в пункте 11 можно определить по подсказке в примечании к ячейке D13.

Этот коэффициент зависит от способа подгибки краев заготовки:

kф=0,75…0,85 – при вальцовке без подкладного листа с плоскими краями;

kф=0,80…0,90 — при вальцовке без подкладного листа по радиусу;

kф=0,85…0,95 — при вальцовке с подкладным листом:

kф=0,95…1,00 – при гибке на прессе в штампе.

В завершении статьи определим коэффициент упрочнения, о котором упоминалось в самом начале, для каждого из рассчитанных выше вариантов.

K1=Mг1/(Wx1*[σт]1)=37783899/(2000*162/6*245)=1,81

K2=Mг2/(Wx2*[σт]2)=42658644/(1500*182/6*325)=1,62

С уменьшением радиуса гибки листа логично нарастает упрочнение. Используя параметры кривой деформационного упрочнения, можно более точно определять усилия и при V-образной гибке на листогибочных прессах.

Смею предположить, что при использовании предложенной программы вальцовка листового металла станет для вас более понятной и безопасной.

Возможно под заказ развитие программы для других схем вальцовки (трехвалковые машины с подвижными нижними валками, четырехвалковые машины, гибка конических деталей).

Прошу уважающих труд автора скачивать файл с расчетной программой после подписки на анонсы статей в окне, расположенном в конце каждой статьи или в окне вверху страницы!

Желающие поддержать развитие блога могут это сделать, перечислив средства на любой (в зависимости от валюты) из указанных кошельков WebMoney: R377458087550, E254476446136, Z246356405801.

Ссылка на скачивание файла: raschet-usilij-pri-valcoe (xls 82,5KB).

Другие статьи автора блога

Источник: http://al-vo.ru/mekhanika/valcoa-listovogo-metalla.html

Вальцовка и гибка листа и других видов металлопроката

Металлообработка на заказ дает возможность получить точную деталь с заданными параметрами. Этот вид деятельности востребован в широком спектре судо- и машиностроительных производств, авиации, строительстве и прочих направлениях деятельности. Аналогичные операции востребованы не только для листового проката, но и прочих типов продукции из сталей и сплавов, как гибка арматуры.

Методика деформирования хороша тем, что заготовка не подвергается нагреву, а значит структура не претерпевает изменений. При вальцевании и гибке листа на заказ по всей поверхности происходит равномерное изменение формы, что позволяет избежать повреждений и появления локальных нарушений целостности.

В сравнении со сваркой сталь не претерпевает изменений структуры, нет таких неприятных моментов, как непровары, раковины, наплывы и прочие нюансы, устранение которых потребует внедрения в технологический процесс дополнительных операций.

Значит цена вальцовки листа и цена гибки листа остается доступной, в минимальной степени влияя на сумму при заказе.

Действия носят различный характер, часто с помощью технологий удается видоизменить готовый прокат, например, в отношении его параметров.

В частности, такая техника, как развальцовка, позволяет увеличить диаметр труб для того, чтобы он соответствовал потребностям проекта. Это удобно, когда нужно привести к определенным параметрам заготовки нестандартных размеров.

Цена вальцовки листа и трубы в данном ключе будет более разумным вложением, нежели производство необходимой продукции в малых объемах на заказ.

Оборудование

Устройства для вальцовки листа и гибки металла достаточно разнообразны.

Первый тип представляет собой различные вариации установок с тремя валками. Самый частый тип выглядит следующим образом: два располагаются внизу, один сверху, лист прокатывается между ними и верхний постепенно опускается до тех пор, пока дуга не приобретет необходимый профиль.

В условиях производственного цеха применяют оборудование с различной степенью автоматизации, устройства оснащаются приводами электрического или гидравлического типов. Цена вальцовки листа зависит от затрат на реализацию методики. Агрегаты громоздкие и способны обрабатывать сырьевые материалы больших толщин.

В условиях дома применяют ручные аналоги, которые называют трубогибами, в них посредством шестерен или напрямую усилие передается от вращающегося штурвала с рычагом на валки, чаще всего на два нижних. Верхний имеет регулировку высоты, но не приводится в движение.

Источник: http://ooo-asteko.ru/valtsevanie-listovogo-metalla/

Вальцевание листового проката. Вальцовка листового металла

instrument.guru > Металлообработка > Вальцевание листового проката. Вальцовка листового металла

Вальцовка листового металлопроката относится к виду формоизменяющих операций холодной штамповки, которая производится не профилированным инструментом при помощи вращения. Для вальцевания больших объемных заготовок из толстого листового проката используется предварительный нагрев заготовки, но в основном производится деформация холодного металла.

  • Что представляет собой процесс вальцевания
  • Виды получаемого изделия при прокатке листа через вальцы
  • Станок для вальцовки листового металла
  • Привод вальцовочного станка
  • Процесс вальцевания, прокатка через вальцы
  • Недостатки вальцовочных станков
  • Вальцовка листового металла — цена

Что представляет собой процесс вальцевания

Готовые изделия из листового металлопроката пользуются большим спросом у частных лиц и очень востребованы у предприятий и предпринимателей. Вальцевание листового металла широко применяется для изготовления труб различных диаметров, емкостей различных объемов, развальцовки металлических изделий, труб и многое другое.

Для изготовления таких конструкций необходимы специализированное оборудование и инструменты. Имеют большую популярность вальцованные изделия из листового металла, соответственно для которого необходим вальцовочный станок.

Виды получаемого изделия при прокатке листа через вальцы

При помощи этого станка можно получить готовые металлические изделия в форме:

  • цилиндра;
  • овала;
  • конуса;
  • квадрата.

Источник: https://varimtutru.com/chto-takoe-valtsovka-listovogo-metalla/

Вальцовка металла | Компания Невские Ресурсы | Металлоизделия и Металлоконструкции

Что такое вальцовка листового металла?

Профессиональная вальцовка металла — еще одна задача, которую с успехом решают специалисты компании «Невские Ресурсы». Собственное производство на основе оборудованной современной технической базы позволяет нам поддерживать гибкую, демократичную ценовую политику и гарантировать безупречное качество вальцевания металлов в любые формы. Мы используем в работе современные станки и последние мировые технологии обработки высокопрочных материалов. Если возникают трудности в понимании самого процесса, предлагаем вам ознакомиться более визуально на сам процесс вальцовки металла.
 

Вальцовка металла – что это такое?
 

Вальцовка или вальцевание – это процесс изменения формы, размера, диаметра металлической заготовки с помощью специального металлопрокатного оборудования.

Способы пластической деформации стальных деталей и придание им нужной конфигурации (конусной, цилиндрической, квадратной, овальной) используются людьми со времен старинного кузнечного дела. Теперь трудоемкую ручную ковку железа могут заменить «умные» машины. Вальцовочный парк в нашей компании «Невские Ресурсы» состоит из нескольких станков. Большие вальцы — вальцовка до 25 мм, средние вальцы — вальцевание толщиной до 8 мм, и малые вальцы — сгибаем вальцовкой минимальный диаметр 60 мм и толщиной до 4 мм. Для закатки вальцовкой толщин более 60 мм применяем доработанный станок. 

Технологии нового тысячелетия стали более совершенны. Методы вальцовки металла упрощены и автоматизированы. Созданы мощные высокопроизводительные гидравлические станки с электроприводом, удобные инструменты, конструкции с ручным управлением, позволяющие легко работать в различных масштабах, с любым сырьем.
 

Выгодные условия компании «Невские Ресурсы»:
 

  • Стоимость вальцовки листов металла – 100 р. за шт., труб – 50 р. за штуку;
  • Возможно выполнение заказа всего за 1 рабочий день;
  • Вы получаете предварительные расчеты, бесплатные консультации;
  • Прием заказов на штучные изделия и большие партии;
  • Предоставляем все современные виды вальцевания;
  • Для вас разработают индивидуальную инженерно-проектную документацию, чертежи;
  • Наши станки способны обрабатывать металл толщиной 0,5-6 см, шириной до 2,5 метра;
  • Применяем разные виды стали (оцинкованная, нержавеющая), алюминий, медь, углеродистые сплавы, цветные и черные металлы, твердые полимеры и резину;
  • Обширный каталог наших изделий поможет вам легко сориентироваться в заказе;
  • Выполним работу по вашему эскизу или предложим свой профессиональный вариант;
  • Ведется строгий контроль над качеством обработки материалов;
  • Вы получите приятные скидки при постоянных заказах;
  • Предлагаем выгодные условия партнерам, разработаем коммерческое предложение;
  • Вы приобретаете надежные гарантии и добросовестное отношение наших сотрудников.  

Мы также будем рады вам предложить целый спектр дополнительных услуг по металлопрокатным работам. К ним относится развальцовка, завальцовка труб, способ вальцевания «в радиус» и др. Эти методы обеспечивают более прочные, надежные соединения деталей и труб, герметичные швы и долгий срок эксплуатации.

В понятие вальцовки входит целый перечень технических процессов, которые изменяют параметры твердых заготовок. Это может быть формирование стального уголка, швеллера, узкой полосы, сужение и расширение стенок трубы, создание профнастила, изменение поперечного сечения, формы (круг, овал, квадрат, конус и т.п.). Кроме того, применяется холодный и горячий (сварочный) методы обработки твердого сырья.
 

Холодная вальцовка листов металла – безупречный способ обработки.

Технологию холодного вальцевания сегодня предпочитают все цивилизованные страны мира. Такую популярность легко объяснить целым рядом весомых преимуществ. К ним относится сохранение свойств материала после обработки, отсутствие риска появления возможных дефектов, щелей и трещин. Холодный метод с успехом применяется для изгиба сложных деталей, поэтому с успехом используется в ювелирном производстве.
 

Виды вальцовки металла и их назначение

3 основных вида вальцовки металла:
 

  1. Штамповочная технология. Этот способ применяется для деталей с одинаковыми размерами и техническими параметрами. Он позволяет поддерживать высокую производительность процесса, необходимую для работы с крупной партией сырья. Как правило, штампованные детали используются в больших промышленных цехах и заводах.
  2. Формовочная технология вальцовки металла. Такая техническая операция позволяет обрабатывать самые разные заготовки и детали. Формовочное вальцевание включает в себя: одноручьевый тип (высокая производительность), многоручьевый (сложные формы с разным сечением), периодический (повторяющиеся изделия).
  3. Отделочная технология вальцовки металла. Такой способ позволяет создавать на обрабатываемой детали рельефную поверхность. В качестве заготовок применяются стальные профили, пруты, турбины, лопасти и другие сложные заготовки. В этой технологии мы используем наиболее эффективный, холодный тип вальцевания.
     

Мы принимаем заказы на изготовление партий деталей, а также единичных изделий. С заказчиком всегда согласовывается применение определенных технологий исходя из объема заказа, а также требований к качеству продукции. При этом наша компания устанавливает разумные цены на услуги вальцовки металла.

Оборудование для вальцовки металла компании «Невские ресурсы»
 

На рынке современного металлопроката сегодня представлены высокотехнологичные инструменты, позволяющие производить вальцовку сложных нестандартных изделий с высокой точностью. Наша производственная база оснащена самыми последними техническими разработками, инструментом и оборудованием. Персонал компании — это профессиональные инженеры, технологи, опытные мастера своего дела. Мы регулярно совершенствуемся и повышаем уровень технической специализации.

Читайте также  Как соединить провода из разных металлов?

Промышленные машины для вальцевания, которыми оснащена наша производственная база, представляют собой мощные станки из высокопрочной стали с длительным сроком службы. Принцип работы заключается в обкатке материала вокруг вращающихся вальцев, имеющих разный радиус. У нас работают лучшие 3-х и 4-х валковые универсальные машины самого последнего технического образца.

В устройстве станка располагается основной верхний вал и 3 или 4 вальца, позволяющие изменять угол обработки изделия, создавая на выходе заданную форму детали или диаметр трубы. Функциональность металлопрокатного оборудования зависит от объемов работ, от толщины обрабатываемого металла или ширины листа.

Чем толще лист, тем радиус полученной детали становится соответственно меньше. Наиболее продуктивны трёх-четырёх-роликовые машины. Обычно парные валы располагаются симметрично либо асимметрично друг другу. Их количество напрямую влияет на производительность и уровень качества полученного результата.

3-х-валковое устройство – имеет доступную стоимость, обладает скоростью 5 м в минуту и рассчитано на заготовки от 6 мм толщиной. Слишком тонкий стальной лист не всегда зажимается валиками и может выпасть из станка во время обработки.

В 4-х валковом универсальном станке процесс полностью автоматизирован, скорость 6 м/мин, исключены сбои, выскальзывание детали и другие неполадки. Станок управляется удобным пультом. Это самое дорогое, но и самое совершенное современное оборудование для вальцовки.

Для разных целей используются соответствующие листогибочные станки и инструменты. Если для заготовок из мягкой меди достаточно простых инструментов, то для вальцевания труб и прутов твердой стали мы применяем специальные многофункциональные машины для создания изделий по индивидуальному и серийному заказу.

Процесс вальцевания должен производиться в установленной последовательности и с соблюдением всех норм, поэтому оптимальным решением станет обращение в специализированную металлообрабатывающую компанию с хорошей деловой репутацией! Профессиональный подход к решению вопроса позволит избежать необоснованных финансовых потерь и быть уверенным в качестве готовой продукции.
 

На текущий момент у нас есть возможность изготовления, вальцевания обечаек из листового металлашириной до 2000 мм и толщиной от 0,5 мм до 60 мм.

Этапы вальцовки металла:
 

  1. Анализ технических параметров металла, физико-химических свойств сырья;
  2. Замеры (расстояния между деталями и технические характеристики;
  3. Изгибание листа, трубы и внутренней решетки под давлением;
  4. Снятие нагрузки с готового изделия.
     

Несмотря на почти полную автоматизацию нашего производства, процесс качественного вальцевания требует специальных навыков и технических знаний. В компании «Невские Ресурсы» работают инженеры и мастера высокой квалификации, настоящие профессионалы в сфере современного металлопроката. Мы выполняем любые заказы в минимальные сроки.

Почему вальцовка металла – становится все более востребована в современном мире?

Применение вальцовки в разных областях.
 

Металлопрокатные операции выполняют ряд многочисленных задач по изменению, деформации металлических деталей и заготовок. Вальцовка используется в строительстве, турбинном производстве, при формировании инженерных коммуникаций (вентиляция, теплообменное оборудование), при обработке кромок изделий, в мебельной промышленности и пр.
 

Как сделать заказ?
 

  • Заполнить форму заявки на нашем сайте;
  • Получить бесплатную консультацию о ценах и сроках;
  • Заказать предварительную смету.  

Вы можете также связаться с нашими менеджерами по телефону либо написать нам на e-mail . Доверьте работу надежным профессионалам!
 

Наши контактные телефоны: (812) 945-44-44, (812) 603-27-55 В техническом отделе вы сможете получить консультацию по всем вопросам, включая стоимость изделий.

Для оформления заказа достаточно связаться с нашими менеджерами по указанным телефонам или электронной почте : info@nevres.spb.ru

Источник: https://nevres.spb.ru/look/service/rolling/

Вальцовка металла в москве от 500 000 рублей

Что такое вальцовка листового металла?

Услуги по вальцовке листового металла

Оставьте свои контакты,
И мы свяжемся с Вами в ближайшее время

ВАЛЬЦОВКА МЕТАЛЛА В МОСКВЕ

На нашем производстве используются следующие листогибочные станки для вальцовки металла:

Технические характеристики листогибочной машины Sahinler 4R HSS 25-32 Величина
Количество валков, шт 4
Длина валков, мм 2550
Максимальная толщина листа, мм 20
Технические характеристики профилегибочной машины Durma PBH 100 Величина
Количество роликов, шт 3
Диаметр роликов, мм 315
Максимальная высота профиля, мм 100
Технические характеристики листогибочного пресса И1422 Величина
Номинальное усилие, тонн 16
Максимальная длина сгибаемой поверхности, мм 1350
Максимальная толщина листа, мм 10
Технические характеристики листогибочного пресса И-134 Величина
Номинальное усилие, тонн 100
Максимальная длина сгибаемой поверхности, мм 2550

Основное применение такой вид обработки листового металла в Москве как вальцовка получил в промышленности для изготовления труб и заготовок конических форм; при изготовлении стендов и прочих конструкций информационно-рекламного направления; в коммунальном хозяйстве.

Основные преимущества вальцовки

К основным плюсам вальцовки металла относят:

  • Сохранение функциональных свойств и качества листа;
  • Конечное изделие не имеет пор, трещин и непроваренных участков;
  • Отсутствие необходимости проведения дополнительных сварочных работ;
  • Простота и экономическая выгода;
  • Производство полностью управляемо и регламентируемо;
  • Ввиду простоты процесса, количество выбраковываемых изделий сведено к минимуму.

Виды вальцовки металла

По технологическим особенностям принято выделять два вида методик вальцовки листового металла:

  • Холодную (методом вращения). Наиболее востребованный метод, который подходит для заготовок с изначальной толщиной 4-6 мм;
  • Горячую штамповку. Когда речь идет о толстом листовом металле, сплавах, имеющих низкую пластичность и больших размерах заготовки, лист предварительно подвергается разогреву при температуре от 250 до 300 градусов. Для нагрева используются печи, с безокислительной атмосферой.

Вальцовка листового металла производится в трех типах направлений:

  1. Продольное направление. Применяется для изготовления незамкнутых труб большой длины.
  2. Поперечное направление. Наиболее целесообразно для производства коротких труб.
  3. Винтовая подача. В этом случае последующие сварочные работы не имеют необходимости.

Основной отличительной чертой вальцовки листового металла является тот факт, что деформация происходит не по всей контактирующей поверхности инструмента одновременно. В связи с этим, в зону деформации участки заготовки вводятся поочередно, что в значительной мере снижает нагрузку на агрегаты вальцовочной машины, продлевая срок их эксплуатации.

Этапы вальцовки листового металла

  • Лист металла подается в захватывающий механизм машины.
  • Выставляются показатели рабочего зазора между раскаточными валками.
  • Лист подвергается прокатке между инструментом в регламентированном направлении деформирования.
  • Готовая заготовка извлекается из зажимных валков, и одна из кромок обрабатываемой заготовки закатывается для сохранения равноценных показателей радиуса кривизны по всему диаметру.

Вальцовка листового металла в Москве производится на современном оборудовании, способном работать практически с любым видом металла в больших объемах. Оборудование на котором производится вальцевание листового металла отличается своей простотой и надежностью.

Виды станков для вальцовки

Существует два вида наиболее востребованных станков.

  • Станки с нажимным валиком, служащие для разработки толстостенных заготовок.
  • Станки с эксцентрично расположенным инструментом, для вальцевания изделий толщиной не превышающей 2-2,5 мм.

Помимо этого оборудование для вальцовки листового металла имеет различие по количеству рабочих вальцов. Диапазон возможностей вальцовки листового металла достаточно широк и при рассмотрении его максимальных границ, составляет: длину до 12000 мм; толщину до 60 мм.

Для получения услуги по вальцовке листового металла в Москве, вы можете обратиться в нашу компанию. Оставить заказ можно на нашем сайте, либо связавшись с нами по любому из указанных телефонов.

4 шага к реализации любой Вашей идеи

Постановка задачи

Вы присылаете чертеж, либо обсуждаем с вами задачу устно

Расчет стоимости

Вы получаете расчет с учетом оптимизации производства и цены

Проверка материалов и старт

Наши специалисты проверят чертеж на соответствие поставленным задачам и начнут работу

Начинаем работать

Заключаем договор и выполняем работу в железно установленные сроки

Вальцовка листового металла является наиболее простым способом изготовления деталей цилиндрической формы, комплектующих к емкостному оборудованию, обечаек. Обечайка – это деталь цилиндрической или конической формы (типа барабана, трубы или кольца), которая используется для производства элементов сварных конструкций, а также для производства емкостей, сосудов, котлов, баков и различных резервуаров.

В нашей компании вы можете заказать вальцовку листового металла в Москве по выгодным ценам с учетом оптовых скидок!

Источник: https://metalik-msk.ru/valtsovka-metalla.html

Гибка и вальцовка листового металла

Что такое вальцовка листового металла?

Гибка листа и вальцовка листа являются двумя операциями, подразумевающими деформацию плоской заготовки. Суть их в том, что происходит изменение геометрии плоского профиля при воздействии механического усилия. Принципиальным различием обработок является форма готового листа. При деформировании получают форму с углом тупым, прямым или острым в зависимости от требуемого результата в случае гибки листа на заказ, при вальцевании цилиндрические или дугообразные формы. Рассмотрим основные принципы вальцевания и гибки металла подробнее.

Особенности гибки металла и его вальцовки

Металлообработка на заказ дает возможность получить точную деталь с заданными параметрами. Этот вид деятельности востребован в широком спектре судо- и машиностроительных производств, авиации, строительстве и прочих направлениях деятельности. Аналогичные операции востребованы не только для листового проката, но и прочих типов продукции из сталей и сплавов, как гибка арматуры.

Методика деформирования хороша тем, что заготовка не подвергается нагреву, а значит структура не претерпевает изменений. При вальцевании и гибке листа на заказ по всей поверхности происходит равномерное изменение формы, что позволяет избежать повреждений и появления локальных нарушений целостности.

В сравнении со сваркой сталь не претерпевает изменений структуры, нет таких неприятных моментов, как непровары, раковины, наплывы и прочие нюансы, устранение которых потребует внедрения в технологический процесс дополнительных операций.

Значит цена вальцовки листа и цена гибки листа остается доступной, в минимальной степени влияя на сумму при заказе.

Действия носят различный характер, часто с помощью технологий удается видоизменить готовый прокат, например, в отношении его параметров. В частности, такая техника, как развальцовка, позволяет увеличить диаметр труб для того, чтобы он соответствовал потребностям проекта. Это удобно, когда нужно привести к определенным параметрам заготовки нестандартных размеров. Цена вальцовки листа и трубы в данном ключе будет более разумным вложением, нежели производство необходимой продукции в малых объемах на заказ.