Изготовление конических шестерен с прямым зубом

Изготовление шестерен (зубчатых колес) — Токарный, измерительный инструмент, оснастка станков. Изготовление оснастки и инструментов под заказ. Услуги металлообработки. Производство деталей из металла

Изготовление конических шестерен с прямым зубом
Шестерня —  это зубчатое колесо, точнее колесо с зубьями, они бывают как на цилиндрической , так и на конической поверхности. Зубья одного колеса входят в зубья другого колеса, что приводит  к вращению валами и вращению какого-либо предмета. Шестерня применялась в оборудовании с незапамятных времен, шестерня упоминается в работах Архимеда, активно использовали шестерню во времена римской империи, о чем говорят сохранившиеся документы, Леонардо Да Винчи использовал шестерню в своих изобретениях, но имя того кто изобрел шестерню история не сохранила. 

Цилиндрические шестерни делятся на подвиды: 

  1. Зубчатая –её применяют для передачи энергии( механической) между параллельными валами. 
  2. Червячно  -зубчатая( цилиндрическая и винтовая шестерни) применяют  в передаче энергии ( механической) между перпендикулярными валами.
  3. Реечная – используют для поступательного движения шестерни на зубчатой рейки вперед и назад.
  4. Цилиндрическая шестерня прямозубая –самый распространенный вид. Зубья расположены параллельно оси вращения.

     

  5. Цилиндрическая шестерня косозубая – зубья шестерни расположены под углом, что дает  свои преимущество, более  тихое вращение и плавное. 
  6. Цилиндрическая шестерня шевронная ( елочная) – необычная форма зубьев дает прочный стыковочный процесс между двумя косозубыми колесами, что очень благотворно сказывается при работе на больших оборотах. 
  7. Цилиндрическая шестерня червячная 
  8. Цилиндрическая шестерня с зацеплением ( изобретение Новикова) – зубья такой шестерни нарезаются с внутренней стороны.

    При использовании такой шестерни процесс вращения может быть только в одну сторону, но закрепление прочнее. Такие шестерни используют в танкостроении, для башни танка, а так же в насосной станции.

  9. Цилиндрическая шестерня косозубая левостороннее направление зуба и левостороннее направление зуба.
  10. Цилиндрическая шестерня винтовая использование на непересекающихся  валах и под углом 90*
  11. Цилиндрическая шестерня  секторная – удобна в употреблении там, где не требуется полный оборот шестерни.

     

  12. Цилиндрическая шестерня с круговыми зубьями  — нарезка зубьев идет с одной стороны, плотное закрепление, имеет наилучшие ходовые качества, высокая плавность и бесшумность. Применяются ограниченно.   

Все шестерни изготавливают из специальной стали, сталь подвергается определенной объемной закалке , чтобы изделие достигало  твердости HRC от 48 до  52. 

Изготовление вал шестерни

Вал шестерни —    это шестерня на стержне. Которое несет свое предназначение в передаче крутящихся моментов, если еще проще, то металлическое тело на стержне несущее вращение. Цель вала шестерни заключается в зацеплении другого зубчатого колеса и таким образом передается передача вращения. 

Как правило, в изготовлении вала шестерни, используют сталь марки 4ОХ ГОСТ 4543-71 химический состояв которого составляет никеля 0,3%; марганца 0.5% — 0, 8 %; хрома 0,3%; кремния 0,17 – 0,37% и углерода 0.35 – 0. 44%

К изготовлению вала шестерни предъявляются высокие требования, потому что не только момент передачи кручения важен, но и важно, чтобы деталь обладала высокой прочностью, долговечностью, чтобы была износостойка, потому что если обломается, хотя бы один зуб шестерни, вся система будет остановлена и процесс работы прекращен. Существует несколько методов изготовления: копирования, обкатка и накатывание.

Применяется вал шестерня на производствах   в приводных механизмах и редукторах. Существует два вида:

  • Вал шестерня единая, литая деталь
  • Шестерня насадная 

Считается, что вал шестерня более востребованная деталь, т.к  она более надежна точна и прочна, но без насадной шестерни тоже не обойтись. Такая конструкция необходима,  когда шестерня будет двигаться вдоль оси вала. Чаще зубья шестерни прямые. 

Применяется в тракторостроении, в машиностроении, 

Изготовление конических шестерн (зубчатых колес)

Конические шестерни —   название произошло от конусной фигуры. Конусная шестерня, расширенная с одного края и сужается с другого. Такие шестерни различны по виду и форме линий на зубьях. Зубья бывают криволинейные, прямые, с круговыми зубьями, с тангенциальными.  Применяются в машиностроении, где необходимо передача движения с одного вала на другой, в коробке передач,  когда переключаются скорости для более быстрого движения машины.

 

Шестерни – это не просто деталь, это составляющая часть многих механизмов.  Шестерня применяется во многих механизмах которыми мы пользуемся каждодневно.

Шестерня присутствует в часах, в токарных станках, в насосах, в автомобиле ( коробка передач), тепловозы, комбайны, электровозы, в редукторах, металлургии , практически во всех сферах промышленности машиностроении, в буровых установках, в горной и угольной промышленности, на железной дороге и многих других отраслях.

https://www.youtube.com/watch?v=82VMKwXETGo

Коронная шестерня применяется в часах. Зубчатая рейка применяется в составной части реечной передачи и используется на железной дороге, что обеспечивает перевозку грузов, пассажиров.  Шестерня с внутренним зацеплением незаменима в танкостроении, без неё башня танка не сдвинулась бы с места, используется так же в планетарии, куда мы приводим своих детей, чтобы посмотреть как вращаются звезды.  Механизм шестерни с внутренним зацеплением имеет очень высокий КПД и минимальные затраты на трение, что великолепно используется в насосах.  Секторные колеса ( зубчатые) применяют в маятниках, замках и в плунжерах насосов.

ак же есть шестерня в форме звезды, есть винтовые зубчатые колеса, которые имеют применение на непересекающихся валах, применение в токарных и фрезеровочных станках.  Коническая шестерня  — это специфическая деталь зубчатых передач, где оси валов расположены под определенным углом, как правило угол пересечения осей составляет 90*.

 Прямозубые конические шестерни —   самый распространенный вид конической шестерни, несмотря на то что они работают с повышенном шумом. Коническая шестерня с круговым зубом – название произошло от определенной окружности радиуса  линии зубьев, круговые шестерни отличаются плавным ходом и малой шумностью, но в изготовлении сложны. Применяются не часто.

В автомобиле, в коробке передач, незаменимая деталь.  

Коническая шестерня с тангенциальным зубом

Коническая шестерня с  циклоидальной линией зуба и другие.

Источник: https://sites.google.com/site/tokarnyjinstrument/izgotovlenie-sesteren-zubcatyh-koles

Зуборезные работы по металлу

Изготовление конических шестерен с прямым зубом

Зуборезные работы предназначены преимущественно для изготовления передаточных механизмов и промышленного оборудования различного функционального назначения. ООО «Адам» выполняет полный цикл подобных работ по предоставленным заказчиком чертежам. Работы выполняются на специализированном оборудовании с ЧПУ, что гарантирует высокое качество.Мы выполняем зуборезные работы любого уровня сложности. Производим и восстанавливаем шестерёнки, валы-шестерни, конические и цилиндрические звёздочки с косым или прямым зубом, зубчатые детали любой сложности по ГОСТам или чертежам заказчика. Производим и восстанавливаем зубчатые колеса из всевозможных марок стали, латуни и других цветных металлов и сплавов.

По вашему заданию мы сможем изготовить:

  • типовые и нестандартные шестерни (прямозубые, косозубые, конические, с внутренним и наружным зацеплением и пр.);
  • шлицевые соединения;
  • цилиндрические и конические колеса;
  • детали с эвольвентным, круговым и циклоидальным профилями;
  • звездочки для цепных передач;
  • червяные фрезы;
  • валы шестерен и зубчатых муфт;
  • изделия, требующие заострения и закругления зубьев, долбления шлицевых пазов.

Изготовление шестеренок

Изготовление шестерен и зубчатых колес на высококачественном современном оборудовании обеспечивает соответствие металлических деталей требуемым показателям точности формирования зубьев и впадин. Выбор технологии изготовления осуществляется на основе технических требований к заказываемым деталям.  Мы способны изготовить для вас шестерни по образцу из легированной стали, капролона, текстолита или сплавов металлов в зависимости от цели использования продукции. Особый метод производства дает нам возможность заниматься изготовлением шестеренок на заказ с высокой точностью (доля миллиметра) и уникальными параметрами модуля. 

Нарезка зубьев

Это основной технологический процесс при изготовлении зубчатых колес. Мы используем высокоточное станочное оборудование с ЧПУ и гарантируем высокое качество и точность изготовления. Нарезку зубьем мы производим двумя основными методами: копирование и обкатка. Первый способ подразумевает использование пальцевой или дисковой фрезы с кромкой, профиль которой имеет форму впадины как между зубчатыми венцами. Второй и самый популярный это процесс, когда режущая кромка инструмента имеет очертания контура рейки. Во время операции заготовка двигается вместе с головкой, формируя зубья одновременно и поэтапно для всего колеса.

Мы можем осуществить на заказ нарезку зубьев на шестернях следующих видов:

  • прямозубые шестерни
  • косозубые шестерни
  • шестерни с внутренним зубом
  • шестерни с круговым зубом

Зубодолбление

Это уникальный технологический процесс для изготовления зубьев любых типов, как внутренних, косых, так и прямых. Технология используется также для изготовления многовенцовых зубчатых колес с близко расположенными венцами. Чистота поверхности, получаемая при зубодолблении материалов, превышает показатели, достигаемые при зубофрезеровании.

Изготовление конических шестерен

В зависимости от размера впадин определяется определяется изготовление конического зубчатого колеса. Для черновой обработки используется процесс копирования с дисковой и пальцевой фрезой. Для получения более высокого качества конических шестерен мы используем обкатку в зацеплении с производящим колесом, которое образуется при движении кромок режущего инструмента в ходе нарезки зуба.

Виды конических шестерен по типу образованных зубьев:

  • прямые;
  • круговые;
  • тангенциальные;
  • криволинейные;
  • с циклоидальной линией;
  • с эвольвентной линией.

Конические зубчатые колеса используются в различных транспортных средствах и механизмах для передачи вращательного движения при пересекающихся осях входного и выходного вала. На текущий момент самое широкое распространение получили зубчатые передачи с взаимной ориентацией шестерен под прямым углом.

Конические зубчатые передачи с круговым зубом

Производство подобных передач — целый ряд технологических операций. В отличии от аналога с прямозубным исполнением, такие передачи отличаются более высокой прочностью. Такая прочность достигается благодаря наклону и бочкообразному типу зубьев. Для изготовления передач с круговым зубом мы используем обкатку с обработкой заготовки высокопрочным режущим инструментом. Производство данных передач возможно как по чертежам заказчика, так и  по предоставленному образцу.

Конические шестерни с прямым зубом

Для подобных изделий возможно серийное или штучное производство с гарантией выдержки норм точности. Изготовление конических шестерней с прямым зубом производится высокоточным оборудованием с ЧПУ. Изделия выполняются прочным режущим инструментом с прямоугольным лезвием.

Передачи с прямым зубом используются при сравнительно небольших окружных скоростях (не более 3 м/с) из-за линейного контакта зацепления, при котором отсутствует плавность хода и увеличивается шумность работы. При этом применение прямых зубов достаточно распространено в виду простоты изготовления и последующей установки.

Для оформления заказа воспользуйтесь формой, расположенной ниже.

Мы гарантируем соблюдение авторских прав заказчика.
Предоставленные нам контакты, чертежи и документация ни в коем случае не станет известна третьим лицам.

Источник: http://zavod-adam.ru/zuboreznyye-raboty

Изготовление конических зубчатых колес

Изготовление конических шестерен с прямым зубом

Конические зубчатые колеса изготавливаются, монтируются и работают парами, обеспечивая передачу крутящего момента с изменением направления, скорости вращения, мощности. Нарезание конических зубчатых колес в Санкт-Петербурге предлагает производственное объединение «РПМ».

Зубонарезные работы являются одним из основных профилей работы предприятия, и производственная база оснащена для этого всем необходимым оборудованием. Изготовление конических шестерен с прямым зубом и с круговым зубом возможно в любых объемах.

По желанию заказчика в проектном бюро объединения может быть выполнен расчет и проектирование нестандартной зубчатой пары с заданными клиентом параметрами.

Сегодня, говоря о применении конических зубчатых передач, можно выделить три основные группы:

  • силовые;
  • скоростные;
  • приборные.

Все они играют важную роль в работе машин и механизмов, основанных на сложных кинематических схемах.

Силовые передачи используются для повышения мощности вращения, передаваемого на вал ведомого зубчатого колеса. Они находят применение в конструкции прокатных станов, крановом оборудовании, тяговых механизмах, где требуется большое усилие для приведения в движение перемещаемого груза, техники. Для работы силовых конических передач характерна невысокая скорость, благодаря которой становится возможна передача крутящих моментов большой величины. Основное требование к зубчатым парам силового типа — плотный контакт между входящими в зацепление зубьями.

Задача скоростных конических передач — повышение скорости вращения вала ведомого зубчатого колеса по сравнению с валом ведущей шестерни. Такие конструкции используются в самых различных станках и оборудовании, но лучше всего знакомы всем и каждому по коробке передач автомобилей — на них построена работа как механической, так и автоматической коробки.

Изготовлением конических шестерен приборного типа занимаются приборостроительные предприятия. Это тонкий производственный процесс, требующий большой точности в согласовании углов наклона ведущего и ведомого колес.

Изготовление конических шестерен с прямым или с круговым зубом для измерительной, бытовой или счетно-решающей техники может вестись из полимерных синтетических материалов или цветных металлов.

Изготовление конических шестерен ведется на современном оборудовании и поставлено на поток. Они зарекомендовали себя в качестве надежных элементов конструкции, хорошо справляющихся со своей задачей и нетребовательных в уходе. И все-таки, как и у любого механизма, у зубчатых пар существует определенная долговечность.

Когда необходимо изготовление конических зубчатых колес

Существует такая характеристика, как наработка на отказ, и она показывает, сколько часов может проработать та или иная деталь, прежде чем она выйдет из строя, либо ее дальнейшая эксплуатация будет сопряжена с риском разрушения, опасным для остальных комплектующих оборудования, а, возможно, и для человека. К тому же никогда нельзя сбрасывать со счетов такое обстоятельство, как пресловутый человеческий фактор. Не все наемные рабочие одинаково ответственны, и многим ничего не стоит забыть установить на место защитный кожух после ремонта или упустить в недра оборудования нечто металлическое, что может повредить зубцы шестерен.

Когда зубчатая пара выходит из строя, приходится искать предприятие, занимающееся нарезанием зубчатых колес. И здесь вы можете заказать изготовление конических шестерен в объединении «РПМ».

Изготовление шестеренок и зубчатых колес методом копирования

Для изготовления зубчатых колес обычно применяются методы копирования или обкатки. Так как у конического колеса размеры впадин по мере приближения к вершине конуса изменяются, их прорезание с помощью фрез могут применяться лишь для обработки с малой точностью (не выше 8-й степени). А это значит, что из-за специфики геометрии зубьев и боковых поверхностей изготовление конических зубчатых шестерен с достаточной точностью требует применения метода обкатки.

Этот метод считается более современным и точным. Для изготовления конических шестерен с круговым зубом он заключается в обработке заготовки на высокоточном фрезерном станке, где функции режущего инструмента выполняет резцовая головка с закрепленными в ней зуборезными резцами. Профиль кругового зуба нарезается одновременно с обеих сторон благодаря согласованному движению резцовой головки и заготовки.

Достижение строгого соответствия параметров в процессе выполнения данной технологической операции обеспечивается контролем, который возможен при индивидуальной обработке каждого зуба. При изготовлении шестерен с круговым зубом данный процесс является наиболее важным, но не единственным: законченная деталь будет получена после шлифования, притирки, шевингования, хонингования и термической обработки.

У конических колес с прямым зубом зубья располагаются в радиальных плоскостях, а линия контакта зубьев в зубчатой паре параллельна оси вращения. Конусная прямозубая передача может изготавливаться в закрытом и открытом исполнении. Если необходимо изготовление конических шестерен большого модуля и диаметра, заказать такую зубчатую пару можно будет только на предприятии, имеющем в своем распоряжении производственные мощности с современными и высокопроизводительными фрезерными, токарными, зубофрезерными станками, а также с оборудованием для термической и химико-термической обработки деталей.

Типовая последовательность операций по изготовлению зубчатых колес выглядит следующим образом:

  • отрезание заготовки от круга с последующей штамповкой (холодной на молотах в подкладных штампах или горячей на прессах в открытых штампах) либо ковкой;
  • высокотемпературный отжиг в электропечах;
  • черновая токарная обработка (подрезка торцов, сверление с предварительным центрованием, рассверливание) и получистовая токарная обработка (точение наружных поверхностей и растачивание внутренних);
  • чистовая токарная обработка на станке с ЧПУ основных участков поверхности;
  • сверление технологических отверстий;
  • обработка зубьев — нарезание конических зубчатых колес червячными фрезами на зубофрезерном станке (для прямозубых строгание резцами на зубострогальных полуавтоматах);
  • слесарная обработка (притупление острых кромок, снятие фасок);
  • термическая обработка (высокий отпуск, закалка, цементация — в зависимости от используемого для изготовления конической зубчатой пары материала);
  • протягивание технологических отверстий, шлифовка и выходной контроль;
  • консервация зубчатых колес и их упаковка.

Как видите, изготовление конических шестерен — процесс сложный, требующий большого количества оборудования и, без сомнения, высокой квалификации рабочих. Все это есть в объединении «РПМ», где вы сможете заказать зубчатые колеса любого типа и в любых объемах.

Источник: http://rpmspb.ru/izgotovlenie-konicheskikh-koles.html