Изготовление труб из листового металла своими руками

Содержание

труба из листового металла своими руками

Изготовление труб из листового металла своими руками

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Как сделать трубу из листа металла

Получили на выходе. Стоит задача. Как согнуть край, его в конце не получается захватить. Пробовать молотком, киянкой, сгибать или просто отрезать часть, что не согнулась (просто удалить). Потом делаем мерную веревочку. Отмеряем, какой диаметр нужен и делаем мерную веревочку, допустим, 30 см. Замеряем. С другой стороны делаем отметку и болгаркой отрезаем и снимаем часть. Следующий отрезок трубы. Когда все срезали и сняли, свариваем шов, получаем трубу из металла 1,5 мм, не используя листогибочные станки.

Следующая, такое же расстояние отрезается и снова сваривается. В одну длинную трубу они сварятся.Конечный результат сваренного готового изделия. Это одна часть, как видно, вторая и третья, так набирать длину. Таким несложным способом можно сделать в домашних условиях трубу, какую нужно.

Спасибо за внимание.

Изготовление труб из листового металла – что необходимо, чтобы сделать самостоятельно

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Какой должна быть жесть

В целом, под жестью подразумевают тонкие листы стали, которые склонны к окислению и коррозии. Из этого материала получаются хорошие коптильни или самодельные бани, а также могут получиться добротные самоварные трубы, прекрасно отводящие дым и улучшающие тягу.

А вот сточные трубы, козырьки, флюгеры и украшения для дома, а также крышки для печных труб, лучше делать из оцинкованного листового кровельного железа.

Перечень инструментов

Прежде чем приступать к изготовлению труб из листового металла, следует подготовить перечень инструментов и материалов для работы.

  • тонкое кровельное оцинкованное листовое железо толщиной в 0,5-0,7 мм;
  • планка из металла;
  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • киянка.

Стоит отметить, что качество материала напрямую влияет на конечный результат работы. То есть, чтобы получилась идеальная жестяная труба, листовое железо должно иметь правильно отрезанные края, без заусенцев или рваных участков, а также гладкую поверхность.

Способы изготовления трубы из жести

Перед тем, как сделать трубу из оцинковки своими руками, потребуется изготовить ее чертеж. Полученную выкройку нужно будет перенести на лист железа. Сделать это можно либо мелом, либо острым ножом.

Стоит учитывать, что при разметке заготовки, ее ширина должна равняться увеличенному на 1,5 см диаметру будущей трубы, а длина должна немного превышать высоту прямого отрезка будущей трубы.

Готовую выкройку трубы нужно вырезать ножницами по металлу и уложить на край верстака.

Для создания фальца с одной стороны заготовки по всей длине нужно прочертить линию, отступив от края на 0,5 см. Эту линию совмещают с уголком на верстаке, чтобы с помощью деревянного молотка можно было загнуть вниз край заготовки.

Далее заготовку переворачивают и легкими постукиваниями киянкой окончательно прижимают получившийся изгиб к полотну.

На следующем этапе приступают к обработке другого края выкройки. Для этого полотно переворачивают и, сделав отступ от края на 1 см, аналогичным образом подгибают и другой край, но в противоположную сторону.

После этого полученную кромку нужно подогнуть еще раз, чтобы в разрезе она напоминала букву Г.

Теперь можно приступать к соединению трубы из оцинковки своими руками. Если есть возможность, можно использовать оправку (отрезок трубы нужного диаметра), однако, это не обязательно. Итак, вставив подготовленный шаблон в оправку, начинают плавно сгибать противоположные края трубы друг к другу.

Противоположные кромки соединяют так, чтобы меньшая часть замка зацепилась за большую. После этого замковое соединение прижимают и уплотняют пассатижами.

На последнем этапе потребуется металлическая планка и молоток, которым нужно будет тщательно подбить соединение.

Есть еще один способ, как сделать трубу из оцинковки. В данном случае используются клепки из жести, алюминия или стали.

Последовательность работ такая:

  1. По всей длине заготовки с шагом в 3 см просверливают отверстия под заклепки.
  2. Кромки листа нужно загнуть в противоположные стороны.
  3. Сгибать жестяную заготовку нужно так, чтобы отогнутые края находились снаружи будущей трубы (подробнее: «Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками»).
  4. В полученные отверстия закрепить заклепки.
Читайте также  Самодельный станок для изготовления сетки рабицы

Стоит отметить, что подобный способ изготовления труб предполагает наличие не очень красивого внешнего шва, который приходится маскировать. Поэтому подобные изделия не очень удобны в использовании.

Тонкости оперирования жестью

Для того чтобы понять, как делают металлические трубы, и облегчить себе задачу, стоит ознакомиться с некоторыми правилами работы с данным материалом:

  1. Для формирования идеальной формы трубы, лист жести нужно оборачивать вокруг какого-либо цилиндрического предмета (например, металлического или деревянного), используя молоток и клещи. Чтобы получился ровный изгиб металла по всей протяженности изделия, стоит выполнять легкие частые постукивания с небольшим отступом.
  2. Резку листового оцинкованного железа можно производить только специальными ножницами по металлу. Работать будет удобнее, если на их концах закрепить кожаную петлю. Резку выполняют одной рукой, надев петлю на пальцы.
  3. Чтобы не порезаться об острый край, после резки кромку железа зачищают стругом, сделанным из старого полотна от ножовки.
  4. В ряде случаев готовые оцинкованные трубы нужно разрезать, формируя фигурный край, например, при установке водосточных труб. Для этих целей удобно использовать консервный нож, предварительно подпилив начало надреза ножовкой.
  5. Напильник также довольно часто требуется при работе с жестью. Однако он довольно быстро портится, поскольку в его ребра забиваются опилки. Очистку инструмента можно выполнить с помощью медной лопатки или согнутой с одной стороны трубкой из мягкого металла.

Таким образом, самостоятельное изготовление жестяных труб не представляет особой сложности. Руководствуясь приведенными советами и соблюдая технику безопасности, можно изготовить такие изделия довольно быстро.

Источник: https://kak-sdelat-kryshu.ru/truba-iz-listovogo-metalla-svoimi-rukami.html

Изготовление труб из листового металла – что необходимо, чтобы сделать самостоятельно

Изготовление труб из листового металла своими руками

Какой должна быть жесть

Перечень инструментов

Способы изготовления трубы из жести

Тонкости оперирования жестью

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Трубы из оцинкованной стали своими руками

Изготовление труб из листового металла своими руками

Трубы из оцинкованной стали — неотъемлемый элемент водосточной системы любого дома. Приобретение готовых водостоков — дело довольно затратное. Как можно самостоятельно изготовить водосточные трубы и тем самым ощутимо сэкономить денежные средства, рассказывается в этой статье.

Покупка готовых элементов водосточной системы — дело достаточно дорогое. Так, например, желоб водосточный из оцинкованного металла стоит порядка 100 руб./м, воронка водосточная — 160 руб./шт., труба диаметром 100 мм — 110 руб./м, колено для водосточной трубы — 110 руб./шт. Если подсчитать стоимость всех элементов, необходимых для оборудования водосточной системы для целого дома, то получится довольно внушительная сумма. Естественный вопрос, как сэкономить? Ответ прост — делать все элементы своими руками.

Давайте подсчитаем. Для водосточной трубы необходимо оцинкованное железо. Цена за лист 2500х1250 мм составляет 600 руб. Чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, необходима полоса металла шириной 340 мм — это, по сути, длина окружности диаметром 100 мм, плюс загибы. Из одного листа выходит 7 полос с такой шириной. Получаем: 600 / 7 = 85 руб. за трубу длинной 1250 мм, или 68 руб./м — себестоимость одного метра оцинкованной трубы. Экономия больше 60%! На остальных элементах она будет еще больше.

Если приведенные расчеты вас убедили в необходимости научиться самостоятельному изготовлению оцинкованных труб и других элементов из листового металла, то давайте приступим к обучению. Начинать необходимо с самого простого — с труб. О том, как это делается, будет рассказано в этой статье.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Киянка деревянная или резиновая. Вообще говоря, от качества этого инструмента в первую очередь будет зависеть качество готового изделия. Киянка должна быть достаточно тяжелой, но такой, чтобы было легко контролировать силу удара, не очень твердой, но при этом достаточно плотной.
  2. Ножницы по металлу. Подойдут любые, главное, чтобы ими было удобно резать металл на больших плоскостях.
  3. Металлический уголок длиной не менее 1 м, установленный на краю стола-верстака. Именно на нем будет производиться гибка металла, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
  4. Стальная труба диаметром 60–90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». На ней будет производиться сборка изделий. Соответственно, ее длина так же не должна быть меньше 1 м.
  5. Линейка.
  6. Чертилка по металлу. Подойдет любой заточенный металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
  7. Собственно, сам лист оцинкованного металла толщиной 0,5 мм.

Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

1. Отрезаем от цельного листа металла заготовку шириной с одной стороны 340 мм, с другой 330 мм. Полоса зауживается для того, чтобы готовая труба вошла в следующую по принципу «папа-мама».

Имеет смыл сразу разметить весь лист и откладывать отрезки с каждой стороны поочередно — с одной 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой, соответственно, 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если не планируется соединять готовые трубы друг с другом или другими элементами, то размечаете прямоугольники со сторонами по 340 мм.

2. Начинаем делать швы для трубы по обеим метровым сторонам. Для этого на металлическом уголке загибаем киянкой края листа по 7 мм с обеих сторон, на 90° в разные стороны относительно друг друга.

3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130–150°.

4. Делаем ещё один загиб. Заготовка должна выступать на 1 см от уголка. Киянкой простукиваем по всей длине уголка. Удары должны быть сильными, плотными и уверенными. При этом киянка обязательно должна ложиться чётко на плоскость уголка, не отклоняясь ни влево, ни вправо, иначе шов просто сплющится.

5. В итоге получится лист с такими загибами по краям:

6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

9. Труба готова.

10. В идеале можно слегка развальцевать трубу в широкой стороне для облегчения состыковки друг с другом, и накатать кольца с обоих концов для обеспечения жесткости, однако и в полученном виде труба пригодна для эксплуатации. Если не допущено ошибок при разметке, то она легко состыкуется с другими элементами, в том числе и заводского изготовления.

В конце следует заметить, что водостоки — это не единственное применение таких труб. Системы вентиляции, различные дымоходы — везде оцинкованные трубы найдут свое применение, так что умение делать их своими руками еще не раз послужит вам добрую службу в деле экономии.

рмнт.ру

01.12.18

Источник: https://www.rmnt.ru/story/metal/kak-samostojatelno-sdelat-truby-iz-lista-otsinkovki.624824/

Изготовление металлических труб из листовой стали

Изготовление труб из листового металла своими руками

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый  лист с  гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным  слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую  очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему.  И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

Недостатки изделия:

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром  100мм и длиной  3 метра обойдется нам с вами примерно в  500 рублей. Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока?  Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5- 3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

Читайте также  Изготовление стержней в литейном производстве

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного,  проходит  строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

Необходимые инструменты:

  • Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
  • Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
  • Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
  • Линейка;
  • Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
  • Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
  • Плоскогубцы.

Расчет размеров

Стандартный лист  из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

2×3.14×50мм = 314мм.

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм). Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Рис. 2

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

  • Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром  100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

  • Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

  • По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

  • Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 900. Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
  • Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
  • На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
  • После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Источник: https://varimtutru.com/izgotovlenie-metallicheskih-trub-iz-listovoy-stali/

Изготовление труб из листового металла — Металлы, оборудование, инструкции

Изготовление труб из листового металла своими руками

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов, в производстве раздвижной мебели и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла на специальном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого углка:

  • Гибка на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
  • Гибка металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка металла на гидравлическом прессе

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола.

После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла.

Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка металла на вальцах

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок.

Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести.

При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа.

Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов .

Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь.

Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали.

Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый.

После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Источник: https://stalinvest-m.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla

Изготовление трубы из стального листа

Система водостока необходима для каждого дома, но ее покупка обходится дорого. Если вы желаете сэкономить и получить водосток не хуже, чем на строительном рынке, то сделайте его самостоятельно. Изготовление водосточной трубы не займет у вас много времени. Конструирование водостока начинается с труб.

Из материалов вам понадобиться: прямоугольный стальной лист с гладкой поверхностью толщиной примерно 0,5 мм ( приобрести можно по адресу http://www.spb.spk.

ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=listovoy-prokat/p=list/), металлическая планка для создания идеально ровного шва.

Из рабочих инструментов следует подготовить:

  • ножницы для разрезания металла,
  • обычный или деревянный молоток (киянка),
  • плоскогубцы,
  • линейка,
  • мелок или острый предмет для нанесения разметки,
  • стальная метровая труба («пушка») или шаблон трубы цилиндрической формы, если есть.

Порядок работы

  • Сначала потребуется нарисовать схему трубы, чтобы по ней сделать выкройку. Воспользуйтесь для этого мелом, ножом или любым острым предметом. Правильно нанесите разметку. Заготовка в ширину должна равняться толщине или диаметру трубы с добавлением еще 1,5 см для загибов. Длина должна быть немного больше метра. При сборке одна труба будет вставляться в другую, поэтому понадобятся дополнительные сантиметры.
  • Для трубы диаметром 100 мм ширина заготовки с одного конца должна быть 340 мм. На другом конце заготовки сделайте ширину 330 мм. Делается это для того, чтобы труба с одного края была немного уже, и ее можно было легко вставить в другую трубу. Выкройки лучше рисовать в шахматном порядке, попеременно сначала с одной стороны стального листа, потом с другой. Так вы сэкономите материал.
  • Берем ножницы и нарезаем заготовки.
  • Теперь предстоит сделать швы для соединения краев трубы. Кладем заготовки по очереди на стол с металлическим уголком. Вдоль метрового края каждой заготовки с обеих сторон чертим линию отгиба шириной 0,5 — 0,7 см, совмещаем эту линию с ребром на уголке стола и с помощью молотка загибаем края стального листа. Причем один край загибаем в одну сторону, а другой – в противоположную. У вас получатся загибы в районе 90 градусов.
Читайте также  Что такое технологический процесс изготовления изделия?

Ровный загиб по всей длине трубы достигается путем легкого постукивания молотком, при надо постараться наносить удары как можно ближе друг к другу.

  • Для одной из сторон понадобится сделать загиб примерно на 130-150 градусов. Поэтому переворачиваем лист и молотком аккуратно еще немного подгибаем кромку к стальному листу. Далее делаем еще один загиб, выступ должен составлять 1 см. В результате получится подобие небольшой ложбинки в виде буквы «Г».
  • Обверните заготовку вокруг цилиндрического шаблона трубы (оправки) или любой металлической трубы.
  • Сцепляем загибы друг с другом, для надежности прижимаем их плоскогубцами.
  • Берем молоток, накладываем металлическую планку на шов, полностью укладываем кромку на лист, хорошенько подбиваем. Работать молотком или киянкой надо уверенно, удары наносить точные.

Края трубы можно скреплять также с помощью скоб, металлических заклепок. Но в этом случае шов получается не очень эстетичный, да и труба не так удобна при эксплуатации.

Для клепок потребуется сверить отверстия через каждые три сантиметра. По краям листа с двух сторон загните кромку внутрь перпендикулярно листу.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/izgotovlenie-trub-iz-listovogo-metalla/

Как сделать трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция, расчет по схеме и чертеж

Изготовление труб из листового металла своими руками

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока?  Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного,  проходит  строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Обработка стыковочного шва

Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.

В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

Для изделий, изготовленных вручную, дополнительная обработка не требуется.

изготовления

Ознакомьтесь с полезными видео по теме.

Изготовление трубы:

Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки  используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно  даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

(6 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/materialy/metallicheskie/kak-sdelat-trubu-iz-otsinkovki

Изготовление труб из листового металла

Изготовление труб из листового металла своими руками

Какой должна быть жесть

Перечень инструментов

Способы изготовления трубы из жести

Тонкости оперирования жестью

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Изготовление нержавеющих металлоизделий

Завод «Металло Промышленный Холдинг» оказывает комплекс услуг по обработке металла. Изготовление нержавеющих изделий – одно из направлений деятельности компании.  

Уважаемые клиенты!
По вопросам изготовления обращайтесь по телефону +7 (499) 390-41-74

Собственное производство позволяет сотрудникам нашей компании выполнить в оперативные сроки такие виды работ как:

  • Аргонно-дуговая сварка: 6 сварочных постов постоянного тока (DC) с возможностью сваривать конструкционную сталь, медь, латунь и нержавеющие стали различных марок толщиной от 0,5 мм до 50 мм.
  • Четыре сварочных поста переменного тока (AC) позволяющие производить сварку в среде аргона (TIG-метод) деталей из алюминия и его сплавов толщиной от 0,5 мм до 60мм.
  • Гибка листового металла — 1 листогиб с ЧПУ позволяющий производить гибку листа длиной до 3 м и толщиной до 10 мм и 2 листогиба с поворотной балкой для гибки заготовок длиной 2,5 м и толщиной до 3 мм.
  • Лазерная резка металла с ЧПУ. Координатный стол 1,5 м х 3 м, резка нержавеющей стали толщиной до 6мм, алюминия толщиной до 4 мм.
  • ГАР — гидроабразивная резка металла с ЧПУ. Координатный стол 2х6м, резка любых металлов и неметаллов толщиной до 100мм.
  • Гибка трубы, профильной и круглой. Профилегиб для профильной трубы размером до 280х280х10 мм и дорновый трубогиб для круглых труб диаметром до 110 мм.
  • Токарные и фрезерные работы: парк станков для обработки деталей с габаритами не более 1000х1000х1000 мм.
  • ЛПС — ленточнопильные станки позволяющие осуществлять резку заготовок диаметром до 450 мм.
  • Гильотина: рубка листового металла толщиной до 16 мм.
  • Вальцы: изготовление обечаек из листового металла толщиной от 0,5 до 40 мм диаметром от 250 до 3000 мм.
  • Камера порошковой окраски с возможностью покраски изделий с габаритами 2000х2000х3000 мм.

Виды нержавеющей продукции, предлагаемой компанией

Завод выполнят оцинковку стальных листов различными способами, покраску порошковыми красками, производит алюминиевые изделия. Мы применяем следующие методы нанесения цинкового покрытия:

  • холодный;
  • горячий;
  • гальванический;
  • термодиффузионный.  

Обработка порошковыми красками производится сухим способом. Защитный слой, образуемый в результате окрашивания, обладает большой прочностью, служит долгое время.

Здесь решаются сразу две задачи: образуется надежная антикоррозийная защита и декоративное покрытие. Продукция успешно применяются для наружной отделки и в интерьере помещений. Мы предлагаем широкую цветовую палитру.

Изделия из оцинкованного металла

Каждый вид цинкования имеет свои отличительные особенности, сфера применения изделий различна:

  • покрытие, нанесенное холодным методом, сопоставимо по качеству с полимерным слоем, продукция применяется для эксплуатации под водой, в газовой и нефтяной промышленности, так как защита не разрушается под воздействием кислот, щелочей, масел;
  • антикоррозийный слой, нанесенный горячим способом, делает возможным использование продукции в производстве конструкций для каркасов зданий, опор ЛЭП, канатных дорог, в морском судостроении, там, где нужна защита от неблагоприятного влияния окружающей среды;
  • гальваническое цинкование образует тонкий слой на поверхности стали, применяется в изготовлении тонкостенных профильных труб, крепежной фурнитуры, метизов, других мелких деталей;
  • термодиффузионный метод – наиболее прогрессивный, образует стойкое защитное покрытие, применяется в производстве мебельной фурнитуры, автодеталей, нефтяной арматуры.

Источник: http://ooo-asteko.ru/izgotovlenie-trub-iz-listovogo-metalla/