Как сделать отвод из трубы своими руками?

Как сделать колено из трубы 90 градусов

Как сделать отвод из трубы своими руками?

Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. Обычным делом в процессе монтажа является ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Однако не совсем обычной видится технология производства таких работ.

Чтобы создать подобную конфигурацию соединения, требуется резка труб под углом. Рассмотрим, как выполняются такие операции и какие существуют методы резки.

Приёмы резки труб под углом

Рассматривая приёмы работы – реза прямо или под углом – следует учитывать разный материал изделий, подвергаемых обработке. Так, рукава, изготовленные из полипропилена или тонкой меди, резать легче и проще, чем толстостенные стальные трубы.

Пластиковые изделия малых диаметров обрезаются под нужным углом с помощью специальных ножниц. При этом контролировать угол можно обычным транспортиром.

Разрезать трубы в процессе работы с этими элементами монтажа приходится очень часто. Популярный инструмент для таких случаев – так называемая болгарка. С помощью этого инструмента режут прямо и под углом

Наиболее частой потребностью в монтаже становится резка водопроводных или иных труб под углом 45º. Выясним, какие приспособления можно использовать для реза под этим и другим углом.

Бумажное лекало для трубы

Для исполнения относительно точного реза можно применить несложную методику, где в качестве своеобразного лекала выступает обычный лист бумаги. Например, удачно подходит для создания лекала бумага принтерная формата А4. Предварительно лист размечается под квадрат с помощью линейки. Размер диагонали квадрата должен быть равен длине окружности трубы, которую нужно отрезать. Лишние части листа обрезаются.

Простейший способ получения линии разметки на трубе для производства реза под углом 45 градусов. Используется обычный лист бумаги, который накладывается на корпус трубы в области отреза

Далее следующие действия:

  1. Согнуть лист по диагонали, совместив противоположные углы.
  2. Полученный треугольник повернуть так, чтобы линия гипотенузы была перпендикулярна оси трубы.
  3. В таком положении обернуть бумагой трубную поверхность, совместив вместе крайние точки гипотенузы.
  4. Нанести маркером метку реза по линии любого из катетов треугольника.
  5. Обрезать трубу по намеченной линии.

Этим способом вполне удобно размечать и резать трубы под углом 45º в диапазоне диаметров от 32 до 63 мм. Для большего удобства разметки рекомендуется брать толстую, но мягкую бумагу. Также можно использовать паронит и похожие материалы.

Программы расчёта углов реза

Технология резки по лекалам позволяет получать разные углы среза. Но для формирования лекала на углы, отличные от 45º, уже потребуется выполнять математические расчёты и по расчётным данным вырезать шаблон из бумаги или подобных материалов. Правда, существуют компьютерные программы, призванные избавить мастера от производства расчётов. Лекала под резку труб такие программы распечатывают на принтере.

Таким выглядит окно компьютерной программы, выполняющей расчёт угла среза для круглого сечения. По результатам расчёта рисуется лекало, которое можно распечатать принтером.

По лекалу вырезается шаблон

Простая программа расчета, созданная на базе приложения MS Excel, позволяет рассчитать и составить лекало практически для любых значений диаметров труб и требуемых углов реза.

Всё, что необходимо сделать пользователю – это завести в ячейки «Наружного диаметра» и «Угла среза» соответствующие значения. По этим параметрам сформируется лекало, которое можно отправить на печать.

Пример лекала, полученного методом вычислений в популярной программе Excel. Вычисление точек прохождения кривой осуществляется на основе всего двух заданных параметров – диаметра трубы и требуемого угла среза

Читайте также  Как сделать пропеллер для вентилятора своими руками?

Недостаток программы – она не учитывает толщину листа лекала, что приводит к незначительным неточностям.

Стусло для резки труб

Есть несложный инструмент, часто используемый в быту, в основном для работ с деревом. Называется – стусло. Так вот, это же приспособление подходит для резки труб, причём под разными углами.  Стусло имеется в продаже, но при желании его всегда можно сделать своими руками и подогнать конструкцию под нужный диаметр трубы:

  1. Взять деревянную доску шириной, равной диаметру трубы, длиной 400-500 мм.
  2. Взять ещё две доски тех же размеров, но по ширине увеличенных на толщину первой доски.
  3. Из трёх досок собрать конструкцию в виде перевёрнутой буквы «П», где в качестве основания установлена первая доска.
  4. В центральной части конструкции разметить прямоугольник, две стороны которого проходят по внутренним границам боковых досок.
  5. Разделить прямоугольник диагоналями и по линиям, полученным на верхних гранях боковых досок, сделать пропилы вниз до основания.

Таким способом изготавливается шаблон для резки под углом 45º. Но с помощью транспортира можно разметить практически любой угол и сделать пропилы под рез трубы для конкретного угла. Преимущество стусла — инструмент пригоден для неоднократного применения. Работа с инструментом допустима до такой степени износа стенок прорезей, пока они смогут обеспечивать высокую точность реза. Рекомендуется изготавливать стенки инструмента из материала более высокой прочности, чем дерево.

Такой выглядит возможная конструкция стусла – приспособления, благодаря которому также можно резать трубы под разными углами.

Однако стусло, как правило, удобно применять для реза труб малых диаметров и с малой толщиной стенки

Преимущества способа очевидны – простота, лёгкость изготовления инструмента (стусла), экономичность, универсальность.

Недостатки работы с таким вариантом оснастки – необходимость подгонки размеров стусла под трубный диаметр при условии выполнения точного реза. То есть для каждой трубы придётся делать свой инструмент.

Также с помощью стусла резать трубу можно только ножовкой по металлу или секатором (для пластиковых изделий). Для работы с толстостенными металлическими трубами под рез болгаркой этот инструмент не подойдёт.

Простая оснастка под резку

Металлические изделия круглой и прямоугольной форм, имеющие достаточно толстые стенки, удобно резать под углом при помощи незамысловатой оснастки электромеханического действия. Режущим элементом такого инструмента выступает отрезной диск или дисковая пила, закреплённые на валу электродвигателя. В свою очередь, электродвигатель с резаком является частью всей оснастки, куда входят рабочий стол, маятниковая опора, струбцина.

Электромеханическое приспособление для реза трубных элементов, в том числе под разными углами. Используется дисковый резак и несложная механическая система крепления трубы в разных положениях

Для установки трубы под нужным углом с последующим её креплением используются обычная струбцина и два металлических уголка. Один уголок (короткий) прикреплён к основанию поворотного механизма — маятника. Второй уголок (длинный) находится в свободном состоянии.

Процедура закладки трубы и резки:

  1. Поворотным механизмом устанавливается требуемый угол реза (например, с помощью  линейки и транспортира).
  2. Найденное положение фиксируется прижимными винтами.
  3. Между коротким и длинным уголками закладывается труба и  прижимается винтом струбцины.
  4. Подаётся напряжение на электродвигатель.
  5. Прилагая слабое усилие нажима к диску резака, трубу режут в нужном месте.

Преимущества такой методики – быстрая работа, аккуратный срез, возможность обработки большого количества труб за короткий промежуток времени. Недостатки: ограничения к применению в бытовых условиях, повышенный шум, работа с трубами только малых и средних диаметров. К тому же процесс резки оснасткой выполняется стационарно на удалении от места монтажа, что не всегда приемлемо.

Нюансы работы с прямоугольным сечением

Для выполнения резки изделий прямоугольного сечения рекомендуется заблаговременно подготовить шаблонные отрезы уголков. Их легко сделать из металлического уголка, предварительно разметив тем же транспортиром.

Читайте также  Как восстановить шлейф своими руками?

Резка прямоугольных труб (профильных элементов) под нужными углами обычно выполняется по шаблонам. Такие шаблоны изготавливаются из металлических уголков разных размеров

Разметку можно выполнить под разные значения углов. Для использования в деле шаблона, его достаточно приложить к прямоугольной трубе в нужном месте и отметить линию реза. Затем любым подходящим инструментом выполнить рез по намеченной линии.

Аппараты точной резки

Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства. Ленточнопильный станок Mini Cut от компании «MASS» — малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

Удобный и продуктивный аппарат для резки труб малого и среднего диаметров. Резак сделан на базе ленточного стального полотна, который может устанавливаться для выполнения реза под углом

На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

Промышленные модели (на примере BSM)

Существуют специальные станки промышленного назначения для выполнения точных операций резки под углом. Хороший пример: аппараты, выпускаемые под брендом «BSM». Производителем станков является немецкая компания Rexinger. Правда, станки серии «BSM» предназначены исключительно для работы с полипропиленовыми трубами достаточно больших диаметров. Поддерживается обработка изделий типа ПП, ПВХ, ПЭ, ПВДФ.

Промышленный станок под резку трубных изделий из полимеров. Предназначен для работы с изделиями больших диаметров, но имеет оснастку под обработку труб от 50 мм.

Источник: http://ooo-asteko.ru/kak-sdelat-koleno-iz-truby-90-gradusov/

Как сделать отводы полиэтиленовые водопроводные для трубы на 90 градусов

Как сделать отвод из трубы своими руками?

Чтобы изменить направление трубопровода, используются дополнительные элементы. Одними из таковых считаются отводы. Данный отрезок трубы создается с определенным углом под конкретные ситуации. В продаже доступен большой ассортимент моделей в зависимости от размеров и изогнутости. Имеют широкое применение начиная от монтажа водопровода в домах и заканчивая массивными магистралями нефтепровода.

Что такое отвод трубы

Отвод – специальная деталь в трубопроводе, которую используют для изменения направления основной трубы.

Не существует водопровода, которому не нужен изгиб. Даже на самом ровном участке на пути прокладываемой трубы появляются препятствия или необходимость сменить направление. Для таких случаев используют трубопроводные отводы.

Конструкции бывают различных размеров и диаметров. Производят их, например, для монтажа нефтепровода или для сооружения специализированного оборудования, такого как насос или компрессор.

Разновидности моделей

Отводы различаются по некоторым факторам, например, по используемому материалу:

  • углеродистая сталь;
  • низколегированная сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • коррозионноустойчивая сталь;
  • жаропрочная сталь.

Также они отличаются по методу производства:

  • созданные с помощью сварки;
  • бесшовные.

Разновидности конструкций

Отводы бывают следующих видов:

  • Крутоизогнутые. Довольно часто в процессе изготовления трубопроводной линии появляется необходимость круто повернуть направление. Для этого специально созданы отводы с большим углом поворота. В таком случае сохранится целостность трубы и будет соблюден необходимый градус поворота.
  • Сварные. Углы данного производства бывают гнутые или крутоизогнутые. Отличием является сварной шов, который остается на трубопроводной магистрали после работы. К тому же они бывают с толстыми или тонкими стенками. Основное предназначение изделия – транспортировка газовых материалов. Производят их из двух типов стали: углеродистая или низколегированная. Для изготовления данных отводов редко используют высокопрочную сталь.
  • Гнутые. Современные компании не выпускают данные отводы из-за того, что они используются достаточно редко. Изделия стали непопулярны за счет низкого качества по сравнению с новыми элементами. Такого типа детали часто подвергаются коррозии в виде мелких трещин, недоступных человеческому глазу. Следовательно, возникает высокий риск появления аварии на магистрали. Также они достаточно редко приобретаются из-за ограниченного размерного ряда. Данные запчасти выпускаются размером не более 50 мм. Но есть и плюсы – цена. Для изготовления используются стали различных видов: углеродистая, низколегированная, коррозионноустойчивая, жаропрочная, нержавеющая. Выполняются в стиле бесшовных, сварных и тонкостенных труб. Часто применяются при прокладке коммунальных сетей.
  • Стальные. Данный вид деталей самый распространенный, по причине своей дешевизны. Идеально вписываются в различную среду рабочих условий и для прохождения сложных препятствий. Чтобы выбрать стальной отвод, следует учесть все нюансы прокладываемой магистрали.
  • Кованые. Также являются одними из самых распространенных. Их производят из высококачественных материалов, которые уже неоднократно были отмечены хорошей надежностью. Еще одной особенностью является широкий размерный ряд до 1400 мм. В ходе изготовления деталь нагревают до высокой температуры, затем производится ковка.
  • Сегментные. Отличаются от других деталей тем, что изготавливаются из нескольких сегментов. Для создания определенного градуса используется разное количество колец. Отводы такого производства надежны в ходе эксплуатации и продаются разных диаметров.
Читайте также  Как сделать воздушный компрессор своими руками?

Перед покупкой следует продумать, какие условия и для каких конкретно целей будет использоваться данный отвод.

Как выбрать материал для изготовления

Чтобы правильно подобрать деталь, необходимо проанализировать следующие факторы:

  • условия, в которых будет находиться запчасть;
  • надежность элемента;
  • агрессивность среды.

К примеру, в сети трубопровода, предназначенного для общего назначения, устанавливают делать из углеродистой стали.

Если элемент монтируется в место, где преобладает агрессивная среда, высока вероятность появления коррозий на поверхности. Для этих целей чаще используют легированную или нержавеющую сталь. Данные детали применяют в следующих промышленностях:

  • нефтегазовая;
  • химическая;
  • пищевая;
  • фармацевтическая.

Нержавеющая сталь используется в магистралях, которые транспортируют пар, горячую воду, кислоты и подобные материалы. Легированная сталь предназначена для работы в условиях высокой или низкой температуры: от -60 до 40 градусов. Отводы данной категории защищены от повреждений при низких температурах, поэтому их часто используют в северных условиях.

Исходя из рекомендаций специалистов, для выбора подходящего элемента следует учитывать все факторы и риски, которые могут вызвать повреждение детали.

Первым делом определитесь с типом необходимой запчасти. Для ее использования в водопроводных целях лучше выбрать круглоизогнутый цельнотянутый отвод. Это сведет риск аварии к минимуму. Детали без швов изготавливаются с помощью горячей протяжки. В ходе производства элемент протягивают через рогообразный механизм, заворачивающий деталь в необходимое положение. Таким образом, труба остается с неизменной толщиной. Это дает дополнительную гарантию надежности и безопасности во время использования.

Следующий шаг – выберете материал, из которого будет сделан отвод. Самые распространенные — это сталь и чугун. Первый имеет высокое сопротивление к внешним факторам. Данные трубы служат до 50 лет, не требуя замены.

Как сделать отвод самостоятельно

Продолжение водостока для отвода воды от дома

При сваривании отвода непосредственно с трубой, следует соблюдать точность и правила безопасности. Если в ходе работы будет допущена погрешность, отвод быстро придет в негодность. Данную работу должны выполнять сварщики с высокой квалификацией.

Мастера используют различные виды сварок:

  • газовая;
  • речная электродуговая;
  • автоматическая;
  • в защитных газах.

Перед началом работы сварщик подготавливает и проверяет поверхности трубы и отводы, чтобы на них не находилась грязь или дефекты. Все, что помешает работе должно быть устранено перед началом сварки.

В ходе работы сварщик тщательно контролирует соприкосновение краев деталей. Для элементов, которые одинаковы в диаметре, смещение не должно превышать расстояние в 2 мм.

Советы и рекомендации по эксплуатации

При эксплуатации рекомендуется регулярно проверять состояние трубы на протечек. При обнаружении подобных отклонений, производить ремонт или замену отвода.

Перед установкой обязательно проконсультироваться, какие материалы как будут вести себя при определенных погодных условиях. Многие факторы повлияют на состояние трубы. Если не соблюдать все рекомендации по установке и эксплуатации, водопроводный отвод трубы быстро придет в негодность, что доставит массу неудобств пользователю.

Источник: https://santehnicheskij-mir.ru/santexnika/otvod-truby.html