Как сделать тройник из оцинковки своими руками?

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Как сделать тройник из оцинковки своими руками?

Каждый жилой или даже дачный дом, баня, не подключенные к центральной системе отопления, снабжаются теплогенерирующим прибором. Чтобы вывести из внутреннего помещения продукты сгорания топлива в топке к ним подводится канал дымоудаления. Самый доступный по цене вариант – дымоход из оцинковки, в строительных магазинах цена 1 м трубы из этого материала составляет порядка 110 р. Если к этому добавить затраты на поворотные элементы, дефлектор и кронштейны, монтаж обойдется в кругленькую сумму. Однако, в этой статье мы расскажем, как сократить расходы на 60% и как сделать дымоход из стальной трубы своими руками.

Основные параметры

Плюс магазинных моделей дымоходов из оцинкованной стали состоит в том, что производители выпускают широкий ассортимент размеров. Кроме того, среди заводской продукции можно найти двухконтурные, снабженные термоизоляцией, гофрированные, обладающие повышенной гибкостью и одноконтурные. Изготовляя самодельный дымоход, приходится ограничиваться только одноконтурными трубами. Чтобы система дымоудаления работала эффективно, следует учесть следующие параметры:

  1. Размер сечения трубы. Чтобы дым выходил из топки черед дымоход, нужно правильно подобрать диаметр трубы. Слишком тонкая труба не обеспечивает должного уровня, в связи с чем может образовывается обратная тяга. Дымоход большого диаметра, напротив, выводит продукты сгорания выходят в атмосферу слишком быстро, поэтому увеличивается расход топлива и энергопотери. Чем больше поворотов в конфигурации канала дымоудаления, тем толще должна быть труба. В большинстве случаев подходит труба из оцинкованной стали диаметром 100 мм. Рекомендованное сечение трубы дымохода для котлов разной мощности:
  2. Материал. Трубы для дымохода изготавливают из листового металла. Этот материал должен обладать высокой устойчивостью к коррозии и влаге и высокой температуре. Поэтому простой оцинкованной стали недостаточно, так как температура в дымоходе твердотопливных печей и каминов превышает 500-700 градусов. Поэтому для изготовления труб используется металл с повышенной термостойкостью и сопротивляемостью к коррозии.
  3. Толщина стенок. Срок эксплуатации дымохода из стальной трубы зависит от толщины используемого металла. Используется листы стали толщиной 0,25-1,0 мм. Чем выше температура выходящих из топки газов, тем толще нужно брать металл.

Важно! Лист оцинкованной стали размером 2500х125 мм в строительных магазинах стоит около 600 р, при грамотном раскрое из одного листа получается 8,75 м трубы диаметром 100 мм, получается стоимость 1 м составляет примерно 68 рублей, что дает 60% экономии!

Изготовление

Для изготовления трубы из листа оцинкованной стали потребуется резиновая или деревянная киянка достаточного веса, чтобы гнуть металл. В процессе работы используются ножницы для резки металла, длинная линейка, чертилка для разметки, уголок и «пушка» для гибки. Процесс сгибания происходит следующим образом:

  • Первым делом лист металла размечают, с помощью чертилки нанося линии. С одной стороны деталь делают шириной 340 мм, а другой 330 мм, чтобы при сборке они без труда входили друг в друга. При правильном раскрое должно получится 7 полос длинной 1250 мм.
  • С помощью металлического уголка и киянки оба края загибаются под углом 90 градусов в противоположных направлениях на ширину 0,7 мм. Затем заготовки переворачивают и доводят угол на кромках до угла 135-145 градусов, аккуратно простукивая киянкой.
  • Заготовку перемещают на «пушку», приспособление для придания листу металла округлой формы диаметром 100 мм. Лист, уложенный на «пушке», простукивают киянкой до получения нужной формы трубы.Станок для сгибания металла
  • Края заготовки зацепляют между собой и помещают на пушку. С помощью резиновой киянки место сцепления краев листа делают плоским швом. Место соединения можно укрепить металлическими клепками, правда, для этого потребуется сварка.

Схема загибания краев заготовки

Обратите внимание! Для устройства дымохода требуются поворотные детали, которые изготавливают, обрезая под углом прямые трубы. Если обрезать трубы под углом 75 градусов, то при стыковке получается поворот 150 градусов, если под углом 45 градусов – поворот на 90 градусов. Чтобы улучшить эффективность самодельного дымохода, его оборачивают негорючим термоизоляционным материалом.

Преимущества

С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:

  • Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
  • Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
  • Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
  • Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.
Читайте также  Как сделать форму для бетона своими руками?

Трубы сделанные своими руками

Важно! Эффективность дымоудаления зависит от правильности сборки дымохода. Опытные мастера советуют выбирать преимущественно вертикальную конфигурацию с наименьшим количеством поворотов. Каждый поворотный элемент является препятствием на пути дыма, снижая силу тяги.

Правила сборки

Чтобы правильно собрать дымоход из оцинкованной стали, нужно предварительно разметить схему размещения и прокладки трубы. По этому чертежу следует определить, сколько потребуется труб, и разрезать на участки необходимой длины. Сборку выполняют следующим образом:

Варианты размещения дымоходов ил оцинкованной стали

  1. Первым делом, дымоходную трубу подсоединяют к вводному патрубку отопительного прибора с помощью специального адаптера. Важно обеспечить полную герметичность соединительного шва.
  2. После первого сегмента подсоединяется тройник с сборником конденсата и ревизией.

    Каждый отрезок трубы вставляется в предыдущий, а место стыка промазывается термостойким герметиком и фиксируется стальным хомутом.

  3. В местах прохождения трубой препятствий в виде стен или перекрытий вырезают отверстия и монтируют огнестойкий короб из оцинкованной стали или асбестовых плит.

    Пространство между стенками трубы и короба обматывают базальтовым волокном или засыпают керамзитом.

    Оборудование места прохода трубы через потолок

  4. На оголовок надевают защитный зонтик, а место стыка с крышей изолируют герметиком или эластичной проходкой из резины. Если кровельный материал не имеет устойчивости к огню, устанавливается искроулавливатель.

Обратите внимание! На кровлю канал дымоудаления выводят на расстоянии 30-50 см от конька. Чтобы обеспечить уровень тяги, высота дымохода должна быть на 50 см выше конек. Неправильное размещение на кровле может стать причиной возникновения обратной тяги или ветрового подпора.

-инструкция

Источник: https://krovlyakrishi.ru/elementy-kryshi/dymoxod/kak-sdelat-dymoxod-iz-stalnoj-truby-svoimi-rukami.html

Трубы из оцинкованной стали своими руками

Как сделать тройник из оцинковки своими руками?

Трубы из оцинкованной стали — неотъемлемый элемент водосточной системы любого дома. Приобретение готовых водостоков — дело довольно затратное. Как можно самостоятельно изготовить водосточные трубы и тем самым ощутимо сэкономить денежные средства, рассказывается в этой статье.

Покупка готовых элементов водосточной системы — дело достаточно дорогое. Так, например, желоб водосточный из оцинкованного металла стоит порядка 100 руб./м, воронка водосточная — 160 руб./шт., труба диаметром 100 мм — 110 руб./м, колено для водосточной трубы — 110 руб./шт. Если подсчитать стоимость всех элементов, необходимых для оборудования водосточной системы для целого дома, то получится довольно внушительная сумма. Естественный вопрос, как сэкономить? Ответ прост — делать все элементы своими руками.

Давайте подсчитаем. Для водосточной трубы необходимо оцинкованное железо. Цена за лист 2500х1250 мм составляет 600 руб. Чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, необходима полоса металла шириной 340 мм — это, по сути, длина окружности диаметром 100 мм, плюс загибы. Из одного листа выходит 7 полос с такой шириной. Получаем: 600 / 7 = 85 руб. за трубу длинной 1250 мм, или 68 руб./м — себестоимость одного метра оцинкованной трубы. Экономия больше 60%! На остальных элементах она будет еще больше.

Если приведенные расчеты вас убедили в необходимости научиться самостоятельному изготовлению оцинкованных труб и других элементов из листового металла, то давайте приступим к обучению. Начинать необходимо с самого простого — с труб. О том, как это делается, будет рассказано в этой статье.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Киянка деревянная или резиновая. Вообще говоря, от качества этого инструмента в первую очередь будет зависеть качество готового изделия. Киянка должна быть достаточно тяжелой, но такой, чтобы было легко контролировать силу удара, не очень твердой, но при этом достаточно плотной.
  2. Ножницы по металлу. Подойдут любые, главное, чтобы ими было удобно резать металл на больших плоскостях.
  3. Металлический уголок длиной не менее 1 м, установленный на краю стола-верстака. Именно на нем будет производиться гибка металла, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
  4. Стальная труба диаметром 60–90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». На ней будет производиться сборка изделий. Соответственно, ее длина так же не должна быть меньше 1 м.
  5. Линейка.
  6. Чертилка по металлу. Подойдет любой заточенный металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
  7. Собственно, сам лист оцинкованного металла толщиной 0,5 мм.

Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

1. Отрезаем от цельного листа металла заготовку шириной с одной стороны 340 мм, с другой 330 мм. Полоса зауживается для того, чтобы готовая труба вошла в следующую по принципу «папа-мама».

Имеет смыл сразу разметить весь лист и откладывать отрезки с каждой стороны поочередно — с одной 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой, соответственно, 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если не планируется соединять готовые трубы друг с другом или другими элементами, то размечаете прямоугольники со сторонами по 340 мм.

2. Начинаем делать швы для трубы по обеим метровым сторонам. Для этого на металлическом уголке загибаем киянкой края листа по 7 мм с обеих сторон, на 90° в разные стороны относительно друг друга.

3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130–150°.

4. Делаем ещё один загиб. Заготовка должна выступать на 1 см от уголка. Киянкой простукиваем по всей длине уголка. Удары должны быть сильными, плотными и уверенными. При этом киянка обязательно должна ложиться чётко на плоскость уголка, не отклоняясь ни влево, ни вправо, иначе шов просто сплющится.

5. В итоге получится лист с такими загибами по краям:

6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

9. Труба готова.

10. В идеале можно слегка развальцевать трубу в широкой стороне для облегчения состыковки друг с другом, и накатать кольца с обоих концов для обеспечения жесткости, однако и в полученном виде труба пригодна для эксплуатации. Если не допущено ошибок при разметке, то она легко состыкуется с другими элементами, в том числе и заводского изготовления.

В конце следует заметить, что водостоки — это не единственное применение таких труб. Системы вентиляции, различные дымоходы — везде оцинкованные трубы найдут свое применение, так что умение делать их своими руками еще не раз послужит вам добрую службу в деле экономии.

рмнт.ру

01.12.18

Источник: https://www.rmnt.ru/story/metal/kak-samostojatelno-sdelat-truby-iz-lista-otsinkovki.624824/

Тройник воздуховода круглого сечения — виды и монтаж

Как сделать тройник из оцинковки своими руками?

Приветствую всех читателей этой заметки. Я расскажу о вентиляции, вернее, что представляет собой тройник воздуховода круглого сечения: как его монтировать, какой лучше купить и сколько это будет стоить. Немного поговорю о его свойствах.

Что собой представляет

Изготавливается из пластика либо жести, чаще всего оцинкованной. Представляет собой короткий отрезок толстой и тонкостенной прямой трубы, в одну сторону которой врезан еще один трубный отрезок. Таким образом, тройник может соединить между собой 3 трубы со свободным сообщением воздуха между ними. При этом все узлы крепления должны быть герметичными. Это касается и воздуховода круглого сечения.

Назначение и сферы применения

Тройник образует дополнительные ответвления при создании нелинейной вентиляции. С его помощью может быть присоединена еще одна труба из ветки вентиляции к центральному или дополнительному вентиляционному каналу, который не перегружается переходниками. Воздухоносная магистраль имеет наименьшие потери при его применении.

Конструкция

Представляет собой отрезки труб, соединенных между собой. На концах трубных отверстий имеется кольцо утолщения для лучшей герметичности при монтаже конструкции. Круглые виды экономичнее, с бесшумным движением воздуха. Вибрация у них минимальная.

Переходники разнятся диаметром, углом и формой присоединения. Их разделяют на типы.

Т-образный тип

Это тройники, у которых дополнительный отвод прямоугольный. Могут иметь как одинаковый диаметр всех коммуникаций, так и разный. Присоединенное ответвление воздуховода допускается большего или меньшего сечения, чем основной отрезок.

Угловое присоединение

Такие детали имеют конструкцию, похожую с Т-образным фитингом, но дополнительная труба присоединяется под углом. Сечение тоже бывает различным: большим, меньшим или одинаковым.

Бывает, что сечения входной и выходной трубы отличаются. Дополнительный отвод подключается к каналу с наименьшим диаметром.

Y-образное соединение

Воздуховоды присоединены в форме рогатки, сечения тоже могут быть различными.

Виды

Все они делятся на пластиковые и металлические. К достоинствам полимеров отнесу легкость монтажа, отсутствие коррозий; статическое сопротивление воздуха у них сведено к минимуму. Это позволяет уменьшить сечение круглого воздушного канала.

Тройник из полипропилена самый дешевый, заметно дороже будут другие материалы: поливинилхлорид, полиэтилен, фторопласт. Металлические тем более.

Последние подразделяются на виды по типу металла:

  • Сталь с оцинковкой.
  • Нержавейка.
  • Алюминий.

По методу соединения различают фланцевые или с помощью хомута. Последний вариант наиболее часто встречается. Это раструбное соединение, когда часть фитинга вставляется в трубу и закрепляется хомутом. Он, сжимаясь, фиксирует узел.

Как выбирать

Исходя из планировки вентиляционных путей используют необходимый вид тройника. Я советую подбирать элемент из того же материала, что и воздуховоды. Они будут иметь одинаковые коэффициенты расширения, что предотвратит образование трещин при колебаниях температуры.

Во время приобретения пластиковых тройников круглого воздуховода необходимо учесть, что канализационные трубы непригодны для монтажа вытяжных каналов – как минимум из-за разницы диаметров. Присоединение нестандартными средствами, например скотчем, просто испортит систему, она быстро выйдет из строя.

Примерная цена

На то, сколько стоит тройник, влияет цена материала. Пластиковый элемент круглого воздуховода с прямым углом и таким же сечением отвода стоит 170 рублей. С угловым отводом – 190 р. Металлический из оцинкованной стали – 220 р. и 310 р. соответственно.

Особенности монтажа

Элемент фиксируется к потолку или стене металлическим кронштейном в местах крепления тройника с наиболее толстой трубой. Это позволит избежать скопления влаги возле соединения. Если подвесить воздуховод просто за трубу, то наибольший прогиб будет у соединения, куда может стекать конденсат. Крепление за тройник убережет соединение от влаги, и оно прослужит дольше.

Заключение

Разнообразие представленной в магазинах продукции позволяет подобрать необходимый вариант и сделать систему вытяжки жесткой, что уменьшит шумообразование. А я с вами прощаюсь до следующей публикации. , делитесь в соцсетях.

(1 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/trojnik-vozduhovoda-kruglogo-secheniya

Как сварить тройник для водоснабжения❓| Показываю все нюансы классической

Как сделать тройник из оцинковки своими руками?
У мастера забот — полон рот, и один оклад. А я на сдельной, сам себе хозяин. Да за переработку.. ©️ Афоня Борщов

Приветствую гостей и подписчиков канала Euro Welder — канале о сварке и сварщиках!

На днях взялся выполнить одну «халтуру» — замена старых труб и узлов водоснабжения в местной больнице.

Фото небольшого участка работ. Нужно вырезать старое и поставить новое.

Среди прочих узлов, необходимо выполнять сварку тройников. Для тех, кто не знает, тройник это Т-образный переход трубы из горизонтального положения в вертикальное. Выглядит вот так:

Готовый самодельный тройник из оцинкованной трубы.

На этом моменте можно задать вопрос: «зачем изготавливать тройник, если можно купить готовый?» Тройники, конечно, продаются готовые — литые, и как раз такие закупила организация, к которой я подрядился работать. Однако, это была совершенно глупая затрата средств. Смотрите почему:

Заводской тройник. Чтобы его соединить с остальными узлами, нужно наращивать трубу и выполнять дополнительно — два лишних сварных стыка.

Лишние стыки — это дополнительный заработок для сварщика, однако они занимают и больше времени. А, поскольку, в моём случае замена труб происходит в больнице, то скорость работы — приоритетный фактор. Воду разрешают перекрывать лишь на определённое время..

Давайте смотреть, как же правильно изготавливать самодельный тройник! Детально по пунктам:

1. Замер

Первое, что нужно сделать — это замерять старый тройник, чтобы новый получился такой же и «сел» на место:

Меряем полный размер вместе с фланцами.

2. Резка трубы и стыковка фланцев

Отрезаем по размеру горизонтальную часть трубы будущего тройника и стыкуем фланцы. *Напоминаю, что фланцы имеют две поверхности — ровную и с «зеркалом».

«Зеркало» — это та, проточенная часть, куда ставится герметичная прокладка. Проследите за тем, чтобы не приварить трубу к зеркалу — оно должно смотреть наружу.

Фланцы ставим под угольник. Сперва делаем одну прихватку снизу, замеряемся и делаем остальные: 2-3. Зазор выставляйте проволокой или спичками и обязательно утапливайте трубу чуть вовнутрь.

По правилам, фланцы ставятся двумя отверстиями (под болты) вниз и двумя вверх — обязательно проследите! *Лучше это делать с помощью шпилек или арматуры, но можно просто расчертить линейкой.

Также не забываем чистить цинк в место посадки фланца и будущей сварки.

3. Сварка фланцев

Сварку фланцев быстрее и надёжнее сваривать в нижнем положении:

Устанавливаем трубу таким образом.

Сварку лучше делать в два шва — коренной и облицовочный. Если Вы новичок, то используйте электроды с рутиловым покрытием и обязательно зачищайте «замки». Фланец толстый, поэтому не стесняйтесь выставлять высокую силу тока, но избегайте подрезов на трубе.

Фото слева: свариваем коренной шов и зачищаем замки перед следующим швом. Фото справа: облицовочный шов. Замки можно уже не чистить, но их нужно переплавить. Для этого начало сварки делаем чуть загодя.Приваренный фланец.

4. Врезка

Теперь нам нужно соединить отвод с горизонтальной частью тройника под 90 градусов. Для этого нам необходимо вырезать трубу по нужной длине и сделать «седло» на конце.

Наша третья труба с «седлом» на конце. Сразу приварите к ней фланец.

«Седло» изготавливается очень просто: конец трубы размечаем на 4 равных части, затем берём диаметр трубы, куда планируемся «садиться» и делим на 3 — этот размер отступаем от края трубы в двух противоположных местах. Более детально на картинке:

Размечаем размер (1/3 части стыкуемой трубы) и от руки рисуем наше «седло». В моём случае трубы сотые, поэтому эта длина составила 33 мм. После разметки вырезаем болгаркой нашу посадку.

Далее «садим» наш отвод на нужное место и обводим место стыковки. Там нужно вырезать «проход» (отверстие):

Прикидываем место будущего отверстия и обводим мелом.

Далее вырезаем отверстие болгаркой (не доходя до края 1 см) и окончательно прихватываем наш отвод по угольнику.

5. Сварка отвода

Сварку отвода лучше делать четырьмя частями — начинать сверху трубы и заканчивать в нижней точке «седла». Если у Вас получились большие зазоры, то сперва заварите их с отрывом и зачистите «канавки» — их можно делать двух видов:

Зачищенные канавки после коренного шва. Верхний делайте, если седло село максимально плотно. Нижний, если имеются зазоры. Красными линиями отмечены направления сварки.

Если опыт уже позволяет Вам сваривать вертикальные швы без отрыва, то лучше сваривать наоборот: начинать в нижней части седла и заканчивать в верхней. В этом случае лучне использовать электроды с основным покрытием. Небольшой видео-пример моей работы:

Если Ваша труба тоже оцинкованная, то сварку лучше производить на улице. Цинк — очень токсичный и вредный для здоровья элемент. Надышавшись его парами, Вы будете ощущать неприятный сладкий привкус во рту, а к вечеру может подняться высокая температура!

Заканчиваем сварку лицевого шва и отвод готов!

Картинка для настроения:) Лайк, если тоже любишь фильм «Афоня»:)Картинка для настроения:) Лайк, если тоже любишь фильм «Афоня»:)

Готовый отвод устанавливаем на место старого, включаем насос и подаём давление. Если не потекло — значит Ваш труд выполнен добросовестно!)

Помните старую присказку: «У хорошего сварщика только женщины мокрые, а глотка, штаны и трубы — сухие»))

*Тройник не обязательно сваривать в идеальные размеры. Если будут небольшие погрешности — ничего страшного, их стянет болтами!

С УважениемEuro Welder.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/eurowelder/kak-svarit-troinik-dlia-vodosnabjeniia-pokazyvaiu-vse-niuansy-klassicheskoi-vrezki-novichkam-5f1b37f8d4781b1af5e15306