Как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях?

Содержание

Пайка пластиковых труб своими руками: как правильно

Как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях?

Полипропилен — популярный материал, который широко используется во многих строительно-монтажных областях. И водопровод не стал исключением. Полипропиленовые магистрали отличаются устойчивостью к коррозии, длительным сроком службы, хорошей теплопроводностью и герметичностью. Последний критерий полностью зависит от того, насколько правильно проводится пайка пластиковых труб. И вы не ослышались. Полипропилен в отличие от поливинилхлорида необходимо и можно просто паять в единую конструкцию при помощи специального сварочного аппарата для полимеров.

О том, как пользоваться утюгом (так в кругах мастеров называют паяльник для пластика) и как правильно спаять систему водопровода, в нашем материале ниже с подробной видео-инструкцией.

Важно: перед тем как принять решение о монтаже водопровода из полипропиленовых труб, стоит узнать, что этот материал под воздействием высоких температур склонен к растяжению. То есть, если использовать полипропиленовые трубы для магистрали ГВС, то такая коммуникация со временем может просто провиснуть. Поэтому для горячей воды необходимо использовать только армированные алюминием полипропиленовые трубы.

Виды полипропилена для водопровода

Для того чтобы, следуя инструкции, спаять всю систему водопровода с долгосрочной её эксплуатацией, желательно понимать, с каким видом труб мастер работает. Ведь полипропилен делится на четыре категории, каждая из которых предназначена для применения в определенных условиях. Несоблюдение рекомендаций по эксплуатации сведен на нет все усилия мастера, и водопровод в конечном счёте выйдет из строя.

Итак, полипропиленовые трубы бывают четырех видов:

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

  • Тубы с маркировкой PN 10 . Тонкостенный материал малого диаметра, предназначенный для использования при температуре до 45 градусов. Может использоваться в устройстве системы ХВС или тёплый пол.
  • Тубы с маркировкой PN 16 . Здесь стоит быть крайне внимательными. Полипропилен такой категории можно использовать либо в условиях высокого давления в коммуникации, но для холодной воды, либо при низком давлении в сети с горячей водой.
  • Маркировка PN 20 позволяет использовать пластиковые трубы для устройства любой магистрали, работающей при температуре не выше +80 градусов.
  • Тубы PN 25 — те самые армированные алюминием или стекловолокном тубы, пригодные для монтажа системы горячего водоснабжения. Здесь материал можно эксплуатировать в условиях температурного режима до 95 градусов по Цельсию.

К тому же стоит понимать, что все трубы из полипропилена любой категории могут иметь в продаже различный цвет. Колер не играет никакого значения, кроме чёрного.

Этот цвет труб свидетельствует о том, что туба ПП усиленно защищена от излучения УФ.

Важно: все полипропиленовые трубы будут грамотно эксплуатироваться лишь при условии соблюдения диапазонов в рабочем давлении и температуре в сети. Чем выше температура воды в водопроводе, тем ниже должно быть давление, и наоборот.

Аппарат для пайки труб

Паять пластиковые трубы можно только с помощью специального инструмента — паяльника. Бытовой агрегат по форме напоминает своеобразный утюг на подставке. Его нагревательная подошва (зеркало) способна прогреваться до температур свыше 260 градусов, что позволяет плавить (паять) полимер для качественного его соединения.

На нагревательной подошве имеются места для крепления насадок. Как правило, в бытовом аппарате на подошву можно крепить одновременно 2-3 насадки. Их диаметр зависит от комплектации, которая изначально была у приобретенного инструмента. Но чаще всего это насадки диаметром 16-32 мм.

Важно: паять в домашних условиях своими руками можно только трубы, диаметр которых не превышает 63 мм. При этом их соединяют исключительно с использованием муфт и фитингов. Трубы большего диаметра паяют на профессиональном оборудовании и чаще всего встык.

Паять пластиковые трубы своими руками можно как при помощи мечевидного аппарата, так и при помощи цилиндрического. Качество пайки при этом будет неизменным и одинаково хорошим, если следовать инструкции.

Важно: работа паяльником своими руками должна проводиться только в прогретом до плюсовых температур помещении. При этом важно знать, что чем прохладнее будет в комнате, тем большим должно быть время прогрева пластика и металлопластика (в случае с армированной трубой).

Подготовительный этап

  • Перед тем как паять пластиковые трубы (металлопластиковые, ПВХ), необходимо подготовить весь материал и инструмент.
  • В первую очередь стоит заготовить труборез, маркер и рулетку. При помощи таких инструментов будет проводиться разметка тубы и её рез на отдельные элементы.
  • После того как все металлопластиковые и ПВХ части будущей системы будут нарезаны, необходимо тщательно очистить спиртом все места предполагаемых соединений, включая муфты и фитинги.

Важно: армированная алюминием труба режется при помощи шейвера. При этом перед пайкой сначала стоит снять верхний слой полипропилена и алюминия. Это улучшит качество соединения.

Тубы, армированные стекловолокном, паяются так же, как и стандартный полипропилен.

Рекомендации для выполнения пайки правильно

Для тех, кто не знает, как правильно паять пластиковые трубы (металлопластиковые/ПВХ) в домашних условиях своими руками, стоит придерживаться следующих рекомендаций при выполнении работ:

  • Процесс пайки начинают не ранее чем через 5-10 минут после включения паяльника. Он должен прогреться до заданной температуры.
  • Полипропиленовые трубы диаметром до 40 мм можно успешно паять на мечевидном аппарате. Для туб большего диаметра лучше использовать более профессиональный центрирующий агрегат.
  • После прогревания полимера (ПВХ или металлопластика) на тефлоновом покрытии насадок будут оставаться кусочки мягкого пластика. Их желательно сразу убирать деревянным шпателем. Счищать остатки полимера на остывшей насадке или с помощью металлических приспособлений нельзя. Есть риск повредить тефлоновое покрытие и как следствие, испортить деталь.

Важно: своевременная зачистка насадки от остатков полимера позволяет получить гарантированно ровное и гладкое соединение.

Процесс пайки

Итак, паяют полипропиленовые (ПВХ) элементы системы водопровода своими руками в несколько этапов:

  • На платформу устанавливают паяльник и надёжно фиксируют его. Аппарату задают нужную температуру. Для полипропилена она равна 260 градусов, для полиэтилена — 220.
  • На платформу перед включением паяльника надевают насадки нужного диаметра.
  • Как только аппарат прогреется, можно брать отрез тубы и фитинг под нее и надевать на насадку. Выдерживаем детали в соответствии с диаметром элементов (см. рекомендации ниже).
  • Как только все части трубопровода будут тщательно прогреты, стоит твёрдо и не спеша состыковать детали до плотного прилегания. Оставляем отрезок коммуникации до полного остывания. Спаивать таким образом нужно все части коммуникации.

Важно: после того как труба вставлена в фитинг, запрещается двигать её и каким-либо образом проворачивать. Полимер (ПВХ) в просвете трубы может сморщиться и произойдёт разгерметизация соединения.

После того как трубы спаяны и остужены, можно пропустить через них воду или воздух, чтобы проверить герметичность соединения.

Рекомендации по времени, в течение которого нужно нагревать элементы, чтобы спаивать их надёжно:

  • Для туб сечением 16 мм — выдерживаем 5 с;
  • Для туб диаметром 20 мм — нагрев 6 сек;
  • Трубы 25 мм — греем 7 сек;
  • Элементы 32 мм — паяем 8 сек;
  • Трубы диаметром 40 мм — нагрев в течение 12 сек;
  • Тубы диаметр 50 мм — 24 сек;
  • Труба 63 мм — 40 сек.

Важный совет: если мастер впервые будет спаивать труб из полипропилена (ПВХ) своими руками, то можно предварительно потренироваться на ненужных отрезках полипропиленовых элементов. Кроме того, если в процессе пайки были допущены огрехи в соединении, то можно просто срезать этот участок трубопровода и спаять новый.

Совет: покупка паяльника для одноразового выполнения работ своими руками нецелесообразна с точки зрения финансов. В этом случае лучше взять аппарат для труб ПВХ в аренду в специализированном строительном магазине.

Источник: https://vodakanazer.ru/truboprovod/pajka-plastikovyx-trub.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях?

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже. Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

  1. диффузионная пайка;
  2. спайка электрофитингами;
  3. холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

Электропаяльник

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

  • легкий процесс пайки;
  • низкая стоимость доборных элементов;
  • небольшая стоимость электропаяльника.

Недостатки:

  • неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинг

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

  • быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

Недостаток:

  • высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Читайте также  Как изготовить магнит в домашних условиях?

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке.

Преимущества:

  • простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

  • такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

  • специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
  • измерительную рулетку или линейку;
  • маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, ммПосадочная глубина, ммВремя нагрева, сек.Время фиксации, сек.Время остывания, мин
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 3
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8

Указанная в таблице продолжительность нагрева соединяемых деталей приведена для температуры окружающего воздуха 20°С. При более низкой температуре время нагревания необходимо немного увеличить.

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для нарезки труб

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.

С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.

Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.

Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.

Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.

Вставляем трубы в насадки паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.

Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.

После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.

Плавно вставляем детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.

Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.

Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.

В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

Пайка армированных труб

Швейер для зачистки краев трубы

ПП трубы, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированной алюминиевой прослойкой трубы, перед тем как вставить ее в нагревательную насадку электропаяльника, необходимо удалить с конца трубы наружный полипропиленовый слой и алюминиевую оболочку на необходимую длину соединения деталей.

Осуществляется это с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для проведения пайки труб, армированных стекловолокном, такую операцию проводить не нужно.

: как паять армированные полипропиленовые трубы

Источник: https://teplius.ru/truby/polipropilenovye/pajka-svoimi-rukami.html

Как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях

Как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях?

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Типы труб

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

Диаметр трубы.

Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Сфера применения и особенности

PN 10

Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.

PN 16

Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.

PN 20

Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С

PN 25

Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

Способы соединения пластиковых водопроводных труб в зависимости от материала изготовления

Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не нужно много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью. Однако для повышения качества проведенных работ, необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов такого типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковой трубы и основные моменты этого процесса.

Способы соединения труб из пластика

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

Источник: https://iobogrev.ru/kak-soedinjat-polipropilenovye-truby-v-domashnih

Пайка полипропиленовых труб – как правильно паять полипропилен

Как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях?

Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.

Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.

Этапы монтажных работ

Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

  1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
  2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
  3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
  4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

Рисуем монтажную схему

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Пример однотрубной системы отопления одноэтажного дома

Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

  1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
  2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
  3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
  4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

Читайте также  Как захромировать деталь в домашних условиях?

После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

Разметка на стене помогает увидеть реальные контуры будущей системы

При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

  • пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
  • в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
  • для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
  • на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

Паяльник для полипропилена и другие инструменты

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Разновидности сварочных аппаратов и тефлоновых насадок

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

  • секундомер;
  • ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
  • шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
  • средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
  • маркер либо простой карандаш;
  • обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
  • ветошь;
  • перчатки защитные.

Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Органы управления и функциональные элементы паяльного нагревателя

Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

  1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
  2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
  3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
  4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
  5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
  6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Собираем секции на столе

Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции

Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

  1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
  2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
  3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
  4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
  5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

Примеры готовых частей водопровода

Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

Здесь сварка производится без особых затруднений – жало паяльника легко надевается на трубы

Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

  1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
  2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
  3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
  4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
  5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

Соединение ППР без сварки

В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

  • разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
  • использование компрессионной муфты типа Gebo;
  • посадка элементов на анаэробный клей.

Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.

Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

Заключение

Методика пайки полипропиленовых труб и фитингов подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его применение. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со сравнительным обзором трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).

Источник: https://otivent.com/pajka-polipropilenovyh-trub

Как соединять пластиковые водопроводные трубы своими руками: как соединить пластиковые трубы

Как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях?

Как соединить пластиковые трубы для водопровода?

Практически каждый ремонт сегодня не обходится без замены устаревших металлических труб на более современные пластиковые. Вам неоднократно придется соединять трубы из разных материалов. Чтобы знать, как соединить пластиковые трубы для водопровода, воспользуйтесь этими несложными инструкциями, чтобы попробовать обойтись без привлечения специалистов.

Какие трубы выбрать

Ассортимент материалов для водопровода в современных магазинах зашкаливает. Если вы делаете ремонт своими руками, то без предварительной консультации не обойтись. Наиболее популярные на сегодняшний день материалы для труб:

  • поливинилхлоридные (пвх) – рассчитаны на давление в 6 атм, но при температуре 600 градусов размягчаются и дают течь. Основная сфера применения – трубопроводы и канализации на даче, централизованные системы подачи холодной воды, как в мегаполисе, так и в небольшом городке;
  • полиэтиленовые – применяются как для водопровода, так и для канализации. Имеют разнообразную толщину и конфигурацию;
  • металлопластиковые – трехслойные конструкции, состоящие из полиэтилена и фольги. Применяются, в том числе, для отопления. Могут выдержать температуру до 950 градусов Цельсия. Отличаются долговечностью;
  • полипропиленовые – трубы широкого применения, которые устанавливают для монтажа водопроводных, канализационных и отопительных систем. Выдерживают температуру до 750 градусов, легко установить, и служат долго.

В быту наиболее часто применяют металлопластиковые и полипропиленовые конструкции. Именно они постепенно вытесняют металлические трубы для подачи воды.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Чисто технически есть два вида монтажа таких труб:

  • с использованием компрессионных фитингов (колена, повороты, уголки с резьбой, заглушки, тройники и так далее);
  • с использованием сварки.

Если вы используете фитинги, то монтаж можно производить без специального оборудования и инструментов. Нужен будет только обжимной ключ, который часто идет в комплекте с соединительными деталями. Вся установка производится вручную.

Сварка может производиться двумя методами: напрямую встык и с использованием раструба. Здесь уже понадобится специальное оборудование. При первом способе концы труб водопровода оплавляются, соединяются и находятся в покое, для того чтобы пластик успел застыть. При сварке методом «в раструб» применяют полимерный фитинг.

Пластиковые трубы дают больше возможностей для монтажа водопровода

В отличие от полипропиленовых конструкций, с металлопластиком нельзя работать с помощью классической сварки. Для качественного соединения частей водопровода применяют обжимные фитинги.

Оба вида очень просты в монтаже. Первый вид надежен, второй имеет массу других преимуществ:

  • для монтажа нужен только калибратор и резак;
  • при установке очень сложно ошибиться (это важно, когда делаешь ремонт своими руками);
  • пластиковые конструкции не поддаются коррозии;
  • отдельные части легко поддаются замене;
  • уплотнители на сочленениях водопровода очень надежны;
  • вся система является экологичной.

Как своими руками соединить трубы из металлопластика

В случае, когда обычная сварка невозможна, на помощь приходят фитинги, но для большей надежности можно применить так называемую пайку деталей. Суть процесса заключается в том, что под действием высокой температуры элементы просто склеиваются между собой. Специалисты утверждают, что при полном соблюдении описанной методики в результате получается сочленение, которое в несколько раз прочнее пластиковых разводок.

Читайте также  Как запаять алюминиевый радиатор в домашних условиях?

Необходимые условия для проведения пайки:

  • достаточно свободного места для работы с водопроводом;
  • одинаковая толщина стенок и марка обеих деталей;
  • неподвижность всех деталей.

Если эти требования выполнить невозможно, применяют электромуфтовую сварку: соединение труб происходит в пластиковой муфте, которую подвергают сильному нагреванию. Этот вариант подходит в случаях, когда место для монтажа ограничено. Также этот вариант применяют для элементов, которые имеют стенки разной толщины.

Работа с металлическими и пластиковыми частями водопровода

Часто «встреча» металлопластиковой или пластиковой трубы с металлической происходит в месте с высоким давлением. Тогда замкнуть всю систему своими руками непросто. Есть несколько вариантов решения проблемы, выбор которых зависит от диаметра труб:

  • фитинговые переходники с резьбой (применяются для деталей с типоразмером до 40 миллиметров), которые оснащены обыкновенной муфтой, с обратной стороны которой есть резьбовое соединение;
  • переходники типа «тройник», которые объединят несколько водопроводных труб из разных материалов (такая деталь тоже оснащается резьбой);
  • фланцевые соединители, которые походят для деталей большого диаметра.

Таким образом, ремонт своими руками не выглядит такой уж неразрешимой задачей, если грамотно пользоваться современными строительными материалами. Впрочем, если на него нет времени, можно пригласить специалиста на сайте Юду, он выполнит всё недорого и качественно.

Оставьте заявку сейчас!

И получите лучшие предложения от проверенных мастеров и бригад.

  1. Сравните цены и выберите лучшие условия
  2. Отклики только от заинтересованных специалистов
  3. Не теряете время на общение с посредниками

Оставить заявку Более 10 000 исполнителей
ждут ваших заказов!

Источник: https://remont.youdo.com/articles/plumbing/soedinenieplastikovixtrub/

Как паять пластиковые трубы: температура, технология сварки своими руками в домашних условиях

Как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях?

Доброе время суток, дорогой читатель! Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных видов полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии запаивания, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать как паять пластиковые трубы, заранее подготовить необходимые инструменты и приспособления.

Виды труб соединяемых пайкой

Спаивать можно следующие виды труб.

  1. поливинилхлоридные (ПВХ);
  2. полипропиленовые;
  3. медные трубы;
  4. полибутеновые;
  5. из полиэтилена повышенной термостойкости;
  6. пластмассовые изделия с армированием.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

  • электрический паяльник;
  • насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
  • напильник или острый нож для удаления заусениц;
  • измерительную линейку или рулетку;
  • маркер;
  • ножницы для резки труб;
  • шейвер — приспособление для удаления армирующего слоя;
  • специальный инструмент для снятия фасок;
  • припой для пайки;
  • флюсы и фитинги;
  • спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

  • легкоплавкий;
  • средне плавкий;
  • высоко плавкий припой.

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги — это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия — труборез, трубные ножницы или трубный резак. Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

  • прецизионный труборез с механизмом — трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
  • роликовые ножницы;
  • автоматический труборез в форме пистолета;
  • трубный резак — гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе трубного паяльника следует учитывать его технические параметры:

  • мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 — 0,8 кВт;
  • качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
  • тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно — измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

  • диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
  • пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
  • холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала — припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Пайка трубопровода состоит из трёх основных фаз — нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

  • паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
  • до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
  • во время работы следует проветривать помещение и пользоваться термоперчатками;
  • не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

  • нарезку изделий на отрезки нужной длины;
  • зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
  • обезжиривание срезов спиртовым раствором;
  • нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых — на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Таблица 1.

Наименование параметр Диаметр труб, мм
20 25 32 40 50 63
Время нагрева изделий, сек 6 7 8 12 18 24
Время нагрева изделий, сек 4 4 6 6 6 8
Время остывания, мин 2 2 4 4 4 6

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 — 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 — 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Зачистку наплывов выполняют острым ножом после полного охлаждения места стыковки.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для труб с большей толщиной стенки составляет 4 мм.

по пайке

Как спаять трубопровод на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

  • использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
  • остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
  • приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
  • попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
  • недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Советы специалистов

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

  • правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
  • выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
  • участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
  • на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
  • все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 — 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

  • зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
  • снятия фаски на торце;
  • ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
  • закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки — правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Поэтому в процессе стыковой сварки труб большого диаметра используются направляющие или трубный центратор.  Он обеспечит качественную и надёжную фиксацию отрезков для сварки.

Сами работы ведутся в следующем порядке:

  • подготовка труб и зачистка кромок;
  • закрепление элементов в трубном центраторе;
  • сварка стыков изделий.