Какой инструмент используется для ручного пиления?

Ручная пила по дереву — секреты выбора и применения

Какой инструмент используется для ручного пиления?

В настоящее время, как в домашних мастерских, так и в производственных цехах для резки деревянного бруса и доски, раскроя плит, в основе которых также продукты переработки дерева широко используется различный инструмент. Это ручная дисковая, ленточная и сабельная пилы по дереву. Все они электрические, то есть их рабочая часть приводится в действие электрическим мотором необходимой мощности.

При всех неоспоримых плюсах ручных электрических пил по дереву, они обладают и рядом отрицательных черт:

  1. зависимость от источников электроэнергии;
  2. низкая степень мобильности;
  3. требовательность к опыту использующего их работника;
  4. высокая стоимость, как самого инструмента, так и его расходных частей, сопутствующего ремонта и дополнительного оборудования.

Очень часто объем работ по дереву невелик или же эти работы производятся крайне редко. И покупка ради них, например ручной электрической циркулярной пилы по дереву — затея дорогостоящая.

  • Использование ручного инструмента разрешает все противоречия и позволяет преодолеть минусы механизированных инструментов по дереву.

Конечно можно приобрести очень дешевый электроинструмент, но тогда появляется угроза для безопасности самого работающего и совсем исчезают гарантии получения качественного изделия. Кажется, что эта ситуация безвыходная, но это не так.

Выходом, разрешающим все противоречия и позволяющим преодолеть минусы механизированных инструментов по дереву является использование ручного инструмента. Прежде всего — это ручная пила по дереву.

Конструктивно ручная пила состоит из:

Во всех видах:

  • Полосы металла определенной длины с нанесенными на одной из ее сторон зубьями;
  • Одной или двух рукояток, выполненных из металла, дерева или пластмассы;
  • Крепежных винтов, ими крепится пильное полотно к рукоятке. На последней, для этого имеются особые выемки или отверстия.

В некоторых видах:

  • обушок — специальный металлический ограничитель, одновременно придающий большую жесткость пильному полотну.
  • лучковый станок — металлический или деревянный каркас, на котором закрепляется пильное полотно.

Как выбирать пилу

Конкретный тип пилы выбирается в зависимости от задач, которые нужно выполнить. Нужно обращать внимание на следующие характеристики, которыми обладает любая ручная пила по дереву:

  1. размер и форма зубьев;
  2. тип стали;
  3. длина пильного полотна;
  4. форма и материал рукояти.

1. Размер, количество и форма зубьев. Если кратко, то все типы зубьев, которые может иметь ручная пила по дереву объединяются в три группы:

  •  для продольной распиловки, то есть вдоль древесных волокон. По форме – это скошенные треугольники, заточенные с обеих сторон.;
  • для поперечной – поперек волокон. Зубья в этом случае представляют собой равносторонние треугольники;
  • универсальные – для них направление волокон не имеет значения. Здесь комбинируются зубья двух первых видов. Вдобавок к этому они собраны небольшими группами, разделенными особыми выемками.

Для современных пил существует особый показатель TPI, который отражается в паспорте инструмента, и означает количество и величину зубьев на одном дюйме пильного полотна. Чем больше показатель, тем более точный распил дает такой инструмент.

  • Точность работы находится в обратной зависимости со скоростью и затрачиваемыми усилиями. Это нужно учитывать заранее при начале работы и выборе инструмента. Например, если предполагается длительная работа нужно отдать предпочтение инструменту с более удобной рукояткой, оснащенной качественными демпфирующими резиновыми вставками. Это убережет вас от мозолей на ладони и от перегрузки связок кисти и запястья.

По своей форме зубья бывают следующими:

  • «Волчий зуб» — используется для распиловки сырого дерева.
  • «Джет-кут» — так называется объединение шести разведенных зубьев кинжальной формы с двумя такими же неразведенными.
  • «Японский зуб» — используется в японских ручных пилах по дереву. Его отличает обратноклиновидная форма и ненужность разводки вследствие этого.
  • «Простой кинжальный зуб» — имеет форму равностороннего треугольника (это позволяет пилить и на противодвижении), разводка делается через раз на одну третью толщины полота. Пилы с такими зубьями предназначены исключительно для пиления древесины поперек волокон. Этот зуб широко встречается на полотнах ножовок и лучковых пил.
  • «Зуб-долото» — называется так из-за заточки его вершины поперечно относительно полотна. По форме представляет собой скошенный прямоугольный треугольник. Используется такой зуб исключительно для поперечной пилки древесины ножовками-наградками и обушковыми пилами.
  • «Универсальный зуб» — синтез простого кинжального и долотообразного зубьев. Имеет заточенную переднюю кромку. Из-за этого пила с такими зубьями универсальна в отношении древесных волокон. Этот тип зуба используется во всех выкружных пилах.

2. Тип стали. Чаще всего ручные пилы изготавливаются из стали с низким содержанием углерода. Это делает полотно достаточно гибким и одновременно упругим. Зубья на таких пилах можно затачивать самостоятельно. Наиболее долговечны пилы из нержавеющей стали.

Конечно нужно помнить, что нержавеющая сталь также может разрушаться ржавчиной, если нарушать условия хранения и эксплуатации. В последнее время приобретают популярность у домашних мастеров пилы с закаленными зубьями.

Для спорадической работы это выгодное решение, так как они хорошо держат заточку. Но у них есть существенный минус — после стачивания зубья нельзя восстановить в домашних условиях. По сути такая пила является одноразовой.

3. Длина пильного полотна. По этому параметру все пилы делятся на три группы:

  • мини — их длина не более 35 см.
  • универсальные — длина от 36 до 55 см.
  • широкие (большие) — длина полотна больше 56 см.

4. Форма и материал рукояти. Они достаточно разнообразны и зависят от типа выполняемых работ. Могут быть довольно минималистичны (как например, у японских пил по дереву) или же иметь очень удобную, берегущую кисть руки анатомическую рукоятку.

Ранее основным материалом для рукоятей было дерево. Сейчас оно уступило часть своих позиций металлу, пластику и каучукам. Какой из них отдать предпочтение зависит от типа планируемых работ, их длительности, доступного бюджета.

Тип 1: Классика

Этот тип наиболее распространен и встречается как в мастерских любителей, так и профессионалов. Длина полотна этой пилы может колебаться около 50-60 см. Часто такие пилы оснащены механизмом быстрой смены полотна и их можно довольно легко использовать для разнообразных работ.

Часто таким пилам отдают предпочтение любители. Минусом этих пил может быть невысокое качество изготовления — полотно может непрочно закрепляться. От этого снижается точность распила заготовок. Но неоспоримый плюс — достаточно демократичная цена этого инструмента.

Тип 2: Узкая

Она же выкружная ножовка. Полотно средней длины, заостренное к концу и несменное. Это ручная альтернатива электрическому лобзику. Ею удобно выполнять сложнопрофильные резы в листовых материалах типа фанеры, ДВП, ДСП и тому подобном. Есть разновидность этой пилы для работы по гипсокартону.

Тип 3: С обушком

Она же обушковая пила. Называется так из-за утолщения по верхнему краю полотна, так называемому обушку. Он выполняется из толстого листа металла. Основная его функция — обеспечение жесткости при пилении. Это делает пропилы очень точными, но ограничивает их в глубине. Зачастую обушковой пилой работают в спарке со стуслом.

  • Стусло — это приспособление «П»-образной формы с шестью пропилами. Изготавливается оно из дерева, легких сплавов или пластика. Стусло позволяет быстро и точно производить распилы заготовок на заранее заданный угол. Обычно это 45 или 90 градусов.

Тип 4: Лучковая

В своем простом исполнении оправдывает название. Она похожа на лук с тонким и длинным пильным полотном вместо тетивы. Рамка этой пилы может изготавливаться из дерева или металла. Часто лучковая пила оснащается устройством натяжения полотна.

В общем этот тип пил является ручным аналогом ленточной пилы или же в отдельных случаях циркулярной дисковой пилы. Использовать лучковую стоит в случаях разового, спорадического применения. То есть тогда, когда покупать дорогостоящий ленточный пильный станок экономически не оправдано.

Тип 5: Наградка

Иначе называемая ножовкой-наградкой.По форме представляет собой видоизмененную обушковую, ручку которой перенесли прямо на обушок. Назначение этого типа — точная выделка шипов и пазов. Использование данного инструмента позволяет отказаться от ручного электрического фрезера, но требует большого практического опыта.

Тип 6: Складной инструмент

По форме полотна ближе стоит к выкружным ножовкам. Длина обычно не превышает 30-35 см. Полотно соединено с рукоятью шарнирным механизмом, позволяющим складывать их. Рукоять одновременно выступает как пенал для пильного полотна. Складные часто используют садоводы или же путешественники из-за их компактности и довольно высокой функциональности.

Читайте также  Органайзер для инструментов на стену своими руками

Как определиться и правильно выбрать пилу

Прежде чем приобретать ту или иную разновидность нужно четко ответить на следующие вопросы:

  1. Объем предполагаемых работ этим инструментом.
  2. Длительность работы.
  3. Особенности материала заготовок — вдоль или поперек волокон, вид древесины и тому подобное.
  4. Доступный бюджет (зависит от целей для достижения которых производятся работы)

Ответив на все из них нужно сделать последнюю важную вещь перед покупкой — взять инструмент в руку и примерить, как ручная пила по дереву лежит в ней, как в будущем придется ею работать. Если все устраивает, то инструмент нужно приобретать.

Источник: https://prosto-instrumenty.ru/ruchnaya-pila-po-derevu/

Инструмент для распила дерева

Какой инструмент используется для ручного пиления?

Деревообрабатывающий электроинструмент можно классифицировать по уровню и объему выполняемых работ:

  • профессиональный;
  • полупрофессиональные;
  • любительские.

Несмотря на популярность полимеров и металла при строительстве ввиду их практичности, долговечности и удобству работы, дерево добавляет любой постройке чувство комфорта, уюта и душевного равновесия, именно поэтому многие строители любят работать с древесиной.

Среди деревообрабатывающих инструментов есть ручные, электрические, а также «тяжелая артиллерия» — станки. В этой статье мы уделим внимание переносным электроинструментам для обработки древесины.

Сейчас уже для каждой операции по работе с деревом существует свой ручной электроинструмент, рассмотрим их подробнее.

Электролобзик

Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.

При выборе лобзика обратите внимание на наличие маятникого хода – это увеличивает его эффективность и повысит скорость работы. Но использовать этот режим нужно только при пилении «по прямой», иначе возрастает риск повреждения обрабатываемой поверхности.

В качестве расходки к электролобзикам прилагаются всевозможные пильные полотна, благодаря которых можно выбрать оптимальную точность и чистоту пропила, а также добиться максимальной скорости работы.

Электролобзик немного уступает ручному варианту себя – в ручном минимальный радиус изгиба линии реза меньше, что позволяет выполнять более точные работы.

В целом, работа электролобзиком – занятие для терпеливых и требует большой выдержки, аккуратности и кропотливости.

Что нужно знать при выборе

  • Чем тверже материал – тем ниже обороты;
  • Для ускорения используйте маятниковый ход (для мягких материалов);
  • Для «фигурной резки» и чистому пропилу жестких материалов маятниковый ход не нужен;
  • Чем выше обороты, тем чаще необходимо делать перерывы для «отдыха» инструмента.

Электрическая дисковая пила

Ее также называют циркулярной пилой, в простонародье – циркулярка. Основная задача электропилы – прямолинейный распил древесины. Например, если требуется «распустить» доску вдоль на две части.

Установкой нужного диска достигается необходимая глубина пропила. А модификация пилы с погружным механизмом позволит начать распил не с края изделия, а с середины. Также предусмотрет наклон пильного диска.

Электропила не справится с фигурным резом, зато может похвастать мощностью и скоростью.

Ленточная шлифмашина

Этот тип шлифмашинок применяется для чернового шлифования. Используется для грубых поверхностей, либо для съема краски, позволяет снять довольно толстый слой древесины. После ленточной необходимо обработать поверхность орбиталкой или эксцентриковой шлифмашиной для более точной обработки.

Плоскошлифовальная шлифмашина

Еще ее называют вибрационной.

Используется для финишной обработки дерева, после того, как по нему прошлась ленточная. Также используется для полировки.

Эксцентриковая шлифмашина

Также известна как орбитальная.

Для чистовой обработки и полирования, очень удобна, когда имеем дело с изгонутыми изделями.

Принцип выбора аналогичен выбору плоскошлифовальной машинки,

Электрорубанок

Основная задача – строгать. Также можно использовать для подгонки досок и обтески.

Электроножовка

Также известна как сабельная пила, а в простонародье именуемая «пила-аллигатор»

По принципу работы полностью повторяет классическую ручную ножовку, только возвратно-поступательное движение придается за счет электрической энергии, а не вашей руки.

В отличие от циркулярки сабельная пила работает грязнее, медленнее и грубее, но с ней безопаснее работать. Однако есть у аллигатора и преимущества: глубина пропила, которая ограничивается только длиной пильного полотна (а они сменные, так что в магазине всегда можно найти расходку под любую задачу), и возможность работать в труднодоступных местах.

Фрезер

Как видно из названия, нужен для фрезировки, а именно снятия фасок, выборки четверти и резки пазов и шлицов.

На что обратить внимание

  • Большая скорость вращения шпинделя позволяет работать с жесткими материалами, а также делает работу чище.

    Меньшая частота – для мягких пород;

  • Регулировка частоты вращения сделает прибор универсальным;
  • Наличие плавного пуска продлевает жизнь электрического инструмента и не позволит повредить изделие;
  • Выбирая мощный фрезер имейте ввиду, что он добавит в весе: рассчитайте свои силы правильно, возможно для работы будет достаточно менее мощного экземпляра;
  • Весь собранный здесь инструмент чаще всего подойдет не только для деревообрабатывающих операций, но и для работы с другими материалами: пластик, металл, фанера. Нужно только подобрать подходящую расходку.

    Источник: https://bolgarkin.ru/elektroinstrument/elektroinstrumenty-dlya-obrabotki-dereva.html

    Распиловка и пиление древесины

    Древесина является ценным природным материалом, который создан самой природой. Люди много столетий пользуются этим замечательным сырьем для стройки домов, создания мебели, декоративных предметов интерьера, а также применяют его в промышленных целях.

    По этим причинам грамотная обработка срубленного ствола представляет собой крайне важную задачу. Распиловка и строгание древесины – наиболее важные операции с деревом.

    В этой статье мы расскажем о том, что такое распиловка древесины и какие существуют типы пиления.

    Распиловка бревна – это процесс превращения ценного природного сырья в пиломатериал. При пилении древесины различными методами можно получить различных размеров пиломатериал. Для получения качественной продукции нужно выбирать качественные, ровные бревна, не поврежденные вредителями.

    Виды распила древесины

    Качество конечного продукта зависит от большого числа факторов – сорта древесины и качества исходного сырья, профессионализма работников, правильной сушки. Однако есть еще один немаловажный аспект – это метод распила лесоматериалов.

    Различают такие методы распила:

    • тангенциальный 
    • радиальный
    • рустикальный
    • продольный
    • поперечный. 

    Рустикальный – это распил, который выполняется под острым углом к направлению волокон. Такой метод применяется в изготовлении пиломатериала для рустикального напольного покрытия, которое можно назвать самым неоднородным и оригинальным по узору и оттенку.

    В ходе тангенциального распила плоскость разреза пролегает по касательной к годичным слоям материала на определенном расстоянии от сердцевины. Поскольку волокна древесины, чаще всего, расположены в различных направлениях, то на поверхности получается естественный узор в форме причудливых «арок», «завитушек», «колец».

    Структура доски при таком варианте распила отличается неоднородностью, могут присутствовать древесные поры. По окончанию тангенциального распила доски отличаются повышенным коэффициентом усушки и разбухания.

    Также эта схема распиловки бревна дает возможность повысить коэффициент полезного выхода, что становится причиной снижения себестоимости конечного продукта.

    Пиление заготовок из древесины радиальным методом осуществляется перпендикулярно годовым кольцам. Таким образом, получается однородная доска с наименьшими промежутками между годовыми слоями. При этом создается привлекательный рисунок, а также повышается прочность пиломатериала.

    Радиальные материалы характеризуются высокой сопротивляемостью деформации и износоустойчивость. Также такие доски имеют более низкие показатели усушки и разбухания в сравнении с пиломатериалами тангенциального распила.

    Поэтому готовые изделия, к примеру, паркетная доска, половая доска, блок-хаус, вагонка, практически не растрескиваются на лицевой части, а вот материалы тангенциальной распиловки подвержены таким явлениям.

    Клееный брус создают только из досок радиального и полурадиального распила, потому что механические и геометрические параметры находятся в прямой зависимости от сопротивления волокон. Данное сопротивление растет во время склеивания пластей с разнонаправленными годовыми кольцами под углом наклона не более 45°.

    Из цельного бревна можно получить лишь 10-15% радиальных досок. Поэтому они имеют высокую стоимость. Самые лучшие показатели демонстрирует материал, имеющий угол между годичными слоями и плоскостью распила от 80 до 90 градусов.

    Пиление древесины поперек волокон

    Технология пиления древесины поперек волокон – это наиболее распространенный метод обработки лесоматериалов в столярном деле. Вместе с тем такое пиление можно назвать самым простым. Продольное пиление древесины требует намного больше усилий и определенных навыков.

    Источник: https://azvolga.com/instrument-dlya-raspila-dereva/

    Ручные пилы и ножовки

    Какой инструмент используется для ручного пиления?

    Ножовочное полотно — это основной элемент данного инструмента. При покупке пилы непременно обратите внимание на длину этого полотна. От данного параметра существенно зависит сфера применения и возможности ручной пилы. Стоит отметить, что чем больше длина ножовочного полотна, тем больше оно будить пружинить, что несколько осложняет работу. Особенно это заметно при порезке твердых пород древесины, например, клена, ясеня, дуба. Но длинный ход полотна позволяет во время распиловки материалов прилагать значительно меньше усилий, ведь за 1 проход рез проводит большее количество зубьев.

    Так, для распила сравнительно небольших элементов, например, плинтусов, различных брусков, реек вы можете использовать ручную пилку, которая обладает длиной полотна в 250-300 мм. Для использования ножовки при серьезных ремонтных и строительных работах подойдет инструмент, длина полотна которого составляет 450-500 мм.

    Читайте также  Инструмент для выкручивания сломанных шпилек

    При выборе длины ножовочного полотна следует использовать простое правило: длина пилы должна превышать диаметр изделий, которые вы будете обрабатывать в 2 раза. Если не соблюдать данную рекомендацию работа будет существенно осложнена. Так, зубья ножовки с коротким полотном будут застревать внутри любой древесины, и для продвижения инструмента с целью освобождения от опилок вы будете прилагать весьма много усилий. Такая некомфортная работа непременно вызовет преждевременную усталость.

    Как правило, ширина ножовочного полотна находится в пределах 100-200 мм. Стоит отметить, что модели с более узкими ножовочными полотнами по ряду технических причин не допускаются, ведь могут сломаться при даже небольшом изгибе. Также необходимо учитывать, что очень широкие ножовочные полотна сравнительно неудобны при длительной ручной работе.

    Очень важным при выборе ручной пилки является материал, из которого выпускается полотно. Как правило, таким материалом является легированная сталь. Важным является и степень закалки такой стали. Закалка металла проводится за счет воздействия переменным магнитным полем. Стандартной является твердость металла для ножовки, которая составляет 45 HRС. Рекомендуется выбирать инструмент, полотно которого имеет твердость в 55-60 HRС. Так, ножовка с полотном такой твердости обладает отличной гибкостью, при этом имеет устойчивые зубья. Внешне такой инструмент очень просто определить: его зубья имеют несколько темноватый оттенок.

    Зубья на полотне

    Размер зуба — это показатель, который определяет производительность ручного инструмента, точность, с которой будет проведен распил. Зубья пилки, которая предназначена для работ с древесиной выполняют две функции: они режут дерево и выводят опилки.

    Точность, с которой проводится распил определяют показателем «TPI» — это количество установленных на одном дюйме зубьев. Так, полотна, которые оснащены большими крупными зубьями позволяют работать с достаточно высокой скоростью, но при этом спил будет весьма грубым, неаккуратным. В тоже время ручные пилки с небольшими зубьями дают очень точный, чистый срез, но работа с такой пилкой занимает больше времени.

    Для того, чтобы выбрать требуемый размер зуба ручной пилки требуется определится с обрабатываемым материалом. К примеру, для порезки ДСП, где необходима высокая точность обработки можно купить ручную пилу с большим показателем «TPI» — от 7 до 9, для работ по распилу бревен, различных садовых работ, где не требуется высокой точности порезки — пилу с «TPI» от 3 до 6. Также помните, что наименьший диаметр полена должен быть больше шага 3 имеющихся на полотне зубьев.

    Разница между каленым и обыкновенным зубом полотна в том, что каленый зуб при нечастом бытовом использовании долго не тупится. Есть и минус, такие ножовки с калеными зубьями повторно не затачиваются. Простой зуб запросто поддается заточке, которая периодически проводится при помощи специального напильника с маркировкой ДТП. Так, для затачивания такого полотна достаточно сделать парочку движений этим напильником по каждому имеющемуся зубу.

    Некоторые модели современных ручных пил имеют зубья, которые обладают трапецеидальной формой, что дает возможность сделать ножовочное полотно весьма прочным, стойким к износу. Но помните, что провести заточку такого полотна достаточно проблематично, ведь придать нужную форму трапециевидным зубьям весьма сложно. Это ведет к сокращению срока службы ручного инструмента.

    Для работ по распилу свежих ветвей рекомендуется использовать инструменты с полотнами, которые имеют треугольные зубья с параллельной заточкой, во время которой каждый зуб получает заточку лишь с одной стороны, заточка проводится в шахматном порядке.

    Также сегодня встречаются ножовки так называемого модернизированного типа. Модернизированные ручные пилки можно очень просто отличить: на полотне такой ножовки зубья располагаются группами, между которыми имеются небольшие промежутки. Такие ручные пилы применяются для порезки очень сырого дерева, поскольку во время работы мокрая щепа очень легко выходит через эти промежутки между зубьями, тем самым не препятствуя прдвижению инструмента.

    Типы ручных пил по дереву

    Тип №1 — узкая ручная пилка. Такая небольшая достаточно узкая ручная пила имеют простую конструкцию: рукоять и плоское прямолинейное пильное полотно. Этот тип ручного инструмента подойдет для тонких работ, среди которых создание сквозных пропилов, выпиливание различных криволинейных изделий и так далее.

    Такой ручной инструмент используется для пиления деревянных заготовок с толщинами не более 80-100 мм, применяется для спила малых ветвей, мелких садовых работ. Во время выпуска таких узких ручных пилок производители ставят на них пильные полотна, которые оснащены двухсторонними треугольными зубьями или же зубьями, которые имеют параллельную заточку.

    Недостаток данного инструмента — во время нажима ножовочное полотно может запросто отклоняться от указанного мастером направления.

    Тип №2 — простая ручная пила (обычная пила). Это стандартный ручной инструмент, на пильном полотне которого могут быть любые типы зубьев. Такие инструменты очень часто укомплектованы сменными полотнами, которые подходят для разных работ, имеют разное исполнение. Для отпиливания заготовок под различными углами такой стандартной пилкой следует купить специальные стусла. Стоит отметить, что несмотря на универсальность использования такого инструмента, не рекомендуется применять данный тип пил во время производства мебели.

    Тип №3 — ручная пилка с обушком. Любые полотна любых пилок во время работы могут изгибаться при увеличении жесткости материала. Вот почему для распила твердого материала применяются ножовочные полотна, которые оборудованы специальным обушком — ребром жесткости. Такой ручной инструмент с обушком позволит сделать неглубокий пропил в древесине любой породы и толщины. Поскольку на пильном полотне имеется обушок, вы полнить глубокую порезку (глубже ширины самого полотна) не получится.

    Тип №4 — лучковая ручная пилка. Это специальный достаточно большой инструмент, который является аналогом электрического лобзика. Назначение такого ручного инструмента — выполнение точной порезки на поверхностях с разными углами наклона.

    В зависимости от конструкции и предназначения таким пилы делят на размашные (применяются для проведения продольной порезки), поперечные (для выполнения распила изделия поперек волокна дерева), выкружные (для вырезания отверстий, создания разных фигур, закруглений) и шиповые (используются для нарезки специальных соединительных шипов, выпиливания простых геометрических форм). Стоит отметить.

    что лишь данной ручной пилкой вы сможете разрезать материал как вдоль, так и поперек, сделать заготовки, которые будут иметь сложные формы.

    Выбор ручной пилы

    Выбрать необходимую вам ручную пилку очень просто. Для начала обозначьте цели, для которых будет применяться такой ручной инструмент. Так, для проведения столярных работ следует купить ручную пилу, полотно которой оснащено небольшими зубьями, что обеспечит большую точность при распиле, для плотницких работ — пилу, полотно которой имеет большие зубья.

    Частота использования ручной пилы. Когда инструмент будет применяться для простых разовых работ, следует купить ножовку, полотно которой оснащено калеными зубьями, поскольку его ресурс эксплуатации достаточно большой и не будет нужды в процессе работы затачивать и разводить зубья.

    Равномерность пильного полотна. При осмотре ручного инструмента несколько согните пильное полотно на угол 30-45° и отпустите его. Затем снова осмотрите пильное полотно. Если в точке изгиба будут видны отклонения даже до 2 мм — качество материала полотна достаточно низкое.

    Стоимость ручного инструмента. Как и везде, качественная ручная пилка от ведущих производителей непременно на порядок дороже остальных. Такая переплата — это гарантия долговечности, износостойкости и качества ручной пилки.

    Простые рукоятки для ручных пилок производят из пластмассы. Так, сборные ручки, которые состоят из 2 половинок не имеют достаточной прочности, жесткости. Существенно комфортнее пользоваться ручным инструментом, который оборудован специальной цельнолитой рукоятью с прорезиненной вставкой для пальцев. Так, присутствие резиновой вставки даст возможность провести более плотный захват, что не допустит образование на ладони мозолей. Также не лишним будет присмотреться к конструкции рукояти ручного инструмента: обращайте внимание на ее эргономичность.

    Также сегодня можно купить ручную пилу, которая может имеет как стандартную, так и специальную перекидную рукоять. Вторая удобна тем, что дает возможность быстро заменить полотно.

    Стоит отметить, что далеко не все пилы продаются заточенными.

    Источник: https://fajno.in.ua/g13927162-pily-ruchnye-nozhovki

    Какие бывают пилы: виды и характеристики инструмента

    Какой инструмент используется для ручного пиления?

    Здравствуйте, друзья! Приветствуем Вас на сайте VseGlatko.ru. В этой статье мы рассмотрим самые распространенные виды пил, их назначение, характеристику, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

    В домашнем хозяйстве вообще не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

    Всем известная простая ножовка

    Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

    Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

    Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

    • Ножовки по дереву;
    • Ножовки по металлу.
    Читайте также  Инструмент для пайки труб из полипропилена

    В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

    • Для продольного пиления резки;
    • Для поперечной резки;
    • Универсальные (продольно-поперечные).

    Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

    Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

     По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

    • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
    • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
    • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

    При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

    Различают три вида резцов:

    • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
    • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
    • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

    Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

    Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

    Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

    Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

    Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

    Сабельная электроножовка

    Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

    Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

    Дисковые пилы

    Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

    Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

    Дисковая пила

    По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

    Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

    Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

    У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

    Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

    Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

    Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

    Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

    Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянутьи о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

    Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

    Цепные пилы

    Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

    У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

    • Мощность двигателя;
    • Длина шины.

    Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

    Цепная электрическая пила

    Мощность цепных пил с электроприводом составляет от  1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

    При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

    Различают два подвида цепных электропил:

    • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
    • С продольной установкой мотора.

    Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

    Бензопила

    Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки. Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

    Ленточная пила

    Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

    Ленточная пила

    Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

    Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

    Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

    Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

    Здесь выделяют две категории:

    • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
    • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

    В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

    • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
    • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

    Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

    Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

    Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

    • Ширина полотна;
    • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

    Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

    Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

    Ленточная пила по металлу

    Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

    Источник: https://vseglatko.ru/kakie-byvajut-pily-vidy-i-harakteristiki-instrumenta/