Технология изготовления штампов и прессформ

Изготовление штамповой оснастки и пресс-форм

Технология изготовления штампов и прессформ
sh: 1: —format=html: not found

Накопленный опыт в обеспечении предприятия качественной оснасткой для прессовального и штамповального оборудования различной сложности позволил создать на базе АО «Завод Красный Якорь» полномасштабный центр по проектированию, изготовлению и ремонту оснастки, обладающий мощным техническим потенциалом, широкими производственными возможностями и обеспеченный высококвалифицированным персоналом.

Разработка и изготовление оснастки ведется с учетом эксплуатационных характеристик под непрерывным контролем Службы качества на каждом технологическом этапе. Высокое качество, степень точности и чистоты обработки продукции подтверждается сертификатом ISO 9001:2000.

Уже на стадии подготовки конструкторской документации выполняется сертификационная проверка, и каждая заготовка проходит многоуровневый контроль в собственной аккредитованной лаборатории.

Современные обрабатывающие центры TNA400, Cincinnati CFV1050 и CFV800 (Германия), а так же Micron VCE 800 Pro и VCP 1000 Duro (Швейцарии) позволяют с высочайшим качеством вести обработку деталей токарной группы сложной конфигурации, фрезеровать поверхности фрезерной группы с высокой точностью и качеством поверхности, вести точную чистовую обработку деталей сложной конфигурации.

Обеспечивая безукоризненное качество оснастки, мы предоставляем нашим Заказчикам возможность стабильного массового производства одинаковых изделий.

На всю продукцию производства АО «Завод Красный Якорь» действует гарантия, производится гарантийное и после гарантийное обслуживание.

Производство штампов 

Несколько десятилетий опыта работы с инструментальными и высоколегированными сталями позволяют конструировать штампы с повышенными требованиями по твердости, необходимой для режущих кромок, и достаточной вязкости, необходимой для предохранения штампа от разрушительной нагрузки ударного действия.

Для повышения твердости режущих кромок вырубных штампов применяется закалка и цементация матриц и пуансонов с обязательными испытаниями на соответствие эксплуатационным задачам.

При изготовлении штампов учитываются режимы работы и состояние оборудования Заказчика, исходя из чего предлагаются оптимальные решения по конструкции и стоимости оснастки. Подгонка и наладка всех типов штампов производится в собственном парке прессового оборудования.

Виды штампов, изготавливаемых на АО «Завод Красный Якорь»:

  • вырубные 
  • пробивные 
  • отрезные 
  • обрезные 
  • закатные 
  • гибочные 
  • вытяжные 
  • штампы для чеканки 
  • сборочные 
  • формовочные 
  • штампы последовательного действия с законченным циклом штамповки 
  • штампы совмещенного действия

 

Производство пресс-форм

АО «Завод Красный Якорь» производит полный цикл разработки и изготовления технологической оснастки для литья под давлением: от проектирования до испытания готовых изделий.

Литье под давлением — один из самых производительных процессов массового изготовления деталей из пластмасс, резин и легкоплавких металлов, поэтому качеству пресс-форм уделяется повышенное внимание.

Современное вооружение производства и высококвалифицированные специалисты-инструментальщики позволяют воплощать в готовые изделия даже наиболее сложные пресс-формы по эскизам и технической документации Заказчика, в том числе для технологии сложного литья (многокомпонентное, литье с газом, сборка в форме и т.д.).

Конструкторско-технологический отдел обеспечивает подготовительный этап производства пресс-формы, используя эскизную графику, построение 3D модели, фотореалистическую визуализацию как всего изделия, так и отдельных конструктивных элементов сборочной модели.

Конструкторская документация обрабатывается с использованием современных средств компьютерного проектирования, где матрицы, пуансоны, знаки, выталкиватели, система охлаждения и другие элементы преобразуются в программный код.

https://www.youtube.com/watch?v=nl5RxqF8Pkk

Основная часть обработки элементов пресс-формы проводится на токарно-фрезерных центрах с ЧПУ и электроэрозионных станках. Для обеспечения качественной и долговечной работы оснастки, в технологии применяется термообработка (отжиг, нормализация, закалка).
Виды пресс-форм, изготавливаемых на АО «Завод Красный Якорь»:

  • пресс-формы для литья деталей из цветных сплавов 
  • пресс-формы для литья и прессования пластмассовых изделий 
  • пресс-формы для литья и прессования резинотехнических изделий 
  • пресс-формы для прессования металлокерамических материалов 
  • формы алюминиевые вакуумные и заливочные 
  • пресс-формы для порошковой металлургии 
  • пресс-формы точного литья 
  • производство кокилей и стержневых ящиков 
  • пресс-формы для выплавляемых моделей
Читайте также  Изготовление лестничных ограждений из металла

Ремонт и обслуживание оснастки

В процессе эксплуатации, оснастка теряет свои качественные характеристики, что в итоге отражается на качестве производимого изделия.

Для исключения возможности появления брака и простоя дорогостоящего оборудования АО «Завод Красный Якорь» производит сервисное обслуживание и ремонт оснастки, что позволит Вам снизить расходы на производство новой оснастки и сократить время простоя оборудования.

Для предприятий, располагающих парком штампов и пресс-форм АО «Завод Красный Якорь» предлагает специальную программу по комплексному обслуживанию и ремонту оснастки.

Производство вспомогательного инструмента

  • инструмент формовочный и отделочный; 
  • изложницы центробежные для литья заготовок; 
  • приспособления переналаживаемые и универсальные; 
  • приспособления универсально-сборные переналаживаемые станочные; 
  • инструмент кузнечный для ручной и машинной ковки.

Источник: http://www.redanchor.ru/site.aspx?IID=2699595&SECTIONID=2699578

Prom.ua — маркетплейс Украины

Технология изготовления штампов и прессформ

Изготовление пресс-формы для литья пластмасс в Украине

Основная часть процесса изготовления пресс-формы совершается на фрезерных станках с ЧПУ и электроэрозионных станках от PLASTMASSOR.

Процесс изготовления пресс-формы можно разделить на этапы:

  • Отжиг – температурная обработка, снимает остаточные напряжения;
  • Черновая обработка – механическая обработка, припуски на рабочие поверхности;
  • Нормализация – температурная обработка, снимает основные напряжения в заготовке;
  • Механическая обработка;
  • Закалка – термическая обработка;
  • Окончательная обработка – механическая обработка, на этом этапе производится точная обработка;
  • Полировка, сборка;
  • Хромирование – необходимо для обработки деталей пресс-формы, подвергающихся повышенному износу.

Изготовленная пресс-форма должна в итоге производить изделия требуемого качества за требуемый период времени.

Изготовление пресс-формы для литья военной продукции

Изготовление пресс-формы для литья пуговиц.

Изготовление пресс-формы для литья церковной продукции

Изготовление пресс-формы для литья фурнитуры

Изготовление пресс-формы для литья магнитов.

Изготовление пресс-формы для литья продукции

Изготовление пресс-формы для литья сельхоз продукции

Изготовление пресс-формы для литья сувенирной продукции

Последним этапом при производстве пресс-формы можно считать испытание и доводку пресс-формы.

Испытания должны проводится в условиях, максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации, и в идеале на оборудовании, на котором предполагается эксплуатирование пресс-формы.

Что это? Стандартная литьевая пресс-форма состоит из двух компонентов. Один прикреплен к подвижной части машины для литьевого формования, а другой — к неподвижному литьевому формовочному столу. Отдельные компоненты машины литья под давлением этого — полость, системы потока, рулевого управления. Эти формы можно разделить на однозарядные и многосоставные.

Картинки и текст

Наша компания занимается проектированием, производством и регенерацией литьевых пресс-форм , штамповкой и штамповочными штампами. В производстве мы ориентируемся на высокое качество нашей продукции. Вот почему при создании отдельных продуктов мы используем сталь и стандарты не только польских, но и иностранных поставщиков.

Мы используем только современные, профессиональные устройства, благодаря которым мы можем создавать пресс-формы для литья, которые отвечают потребностям всех наших клиентов. Кроме того, мы используем людей с многолетним опытом и отличными навыками в этой области. Благодаря им мы можем предложить клиентам больше конкурентов.

Мы предлагаем прочные, чрезвычайно функциональные литьевые пресс-формы,которые не только похвалили наши клиенты, но и рекомендовали другим. Таким образом, мы набираем все большую популярность и новые заказы.

Изготовление пресс-формы для литья

Продукты, предлагаемые в нашем предложении, прочны и долговечны. Они могут использоваться в течение многих лет и в крупномасштабном производстве . В настоящее время мы создаем литьевые формы для компаний из сектора: 

  • строительства,
  • садоводства,
  • производители одежды,
  • кондитерские и общепит,
  • автомобильной промышленности.

товары для сельского хозяйства из пластика

Изготовление рукояток на все виды инструментов(молотки, напильники,плоскогубцы, пилы, кусачки, отвертки, пассатижи, рубанки, ножницы,стамески, паяльники,струбцины, стеклорезы, клещи,ключи, торцевые ключи,штативы,малярный инструмент, степлеры, кельма, шпатели, ножовки, ножницы по металлу, секаторы, бокорезы Подробнее: https://plastmassa.biz/

Автозапчасти

Изготовление втулок, сайлентблоков, манжетов, пыльников, корпусных комплектующих, крепежей, андапок, элементов салона, дверных ручек,приборных колец, Знаков марки автомобиля, колесных колпаков, автозеркал, комплектующих для фар, брызговиков, фурнитуры, корпусов для электроники Подробнее: https://plastmassa.biz/ 

Пресс формы для общепита

Кухонные принадлежности, Формы для выпечки, Кондитерские инструменты и аксессуары, Молотки для мяса,Прессы для чеснока, Спагетницы, лапшерезки, тестораскатки бытовые, Наборы кухонных принадлежностей,Формы и разбиватели для яиц, Емкости для льда, Машинки для роллов и голубцов,скалки, Соковыжималки ручные, Кухонные ножи и подставки, Венчики, Термометры кухонные, Кухонные лопатки и ложки, кухонные вилки, Половники, шумовки, картофелемялки, Консервные ножи, Мясорубки ручные, Терки, шинковки, Овощерезки, яйцерезки, Сита

Читайте также  Изготовление водостоков из оцинкованной стали

Пресс формы для производства фурнетуры

Изготовление пуговиц, пряжек, застежек змеек, застежек, колец, логотипов, брендов,стопперов, наконечников, ручек, фурнитуры для сумок, фиксаторов, ножки сумок и чемоданов, бельевой фурнитуры, фурнитуры для пошива одежды, декоративной фурнитуры, комплектующие для швейных машинок и швейного производства, веретена для ниток, фиксаторов для палаток, фурнитуры для спальников и рюкзаков Подробнее: https://plastmassa.biz/

Мы также готовы начать сотрудничество с другими компаниями. Мы предоставляем индивидуальный подход к каждому заказу, и мы рассматриваем каждого клиента так, как он будет для нас самым важным. Именно с ним мы задаем все детали, и на каждом этапе сотрудничества мы следим за тем, чтобы все соответствовало его ожиданиям.

Что отличает нас от конкурентов?

  1. Прежде всего, точность, скорость выполнения индивидуальных заказов, а также профессиональное обслуживание.
  2. Мы предлагаем нашим клиентам профессиональные консультации и помощь в определении деталей, необходимых для запуска проекта, а затем его реализации.
  3. Мы берем на себя как индивидуальные заказы, так и постоянные крупные заказы.
  4. Наша компания имеет достаточное количество сотрудников. У них есть не только опыт и полномочия, но и необходимые знания, которые позволяют нам выполнять все заказы вместе.
  5. Поэтому, независимо от того, какую форму для инъекций вы ожидаете), и в каких количествах мы сделаем то, что вам действительно нужно.

Многие клиенты спрашивают нас, для чего можно использовать литьевые формы. Что вы можете создать с ними. Ну, эти типы инструментов идеально подходят для создания медицинских аксессуаров, силиконовых профилей, прокладок, станков и многих других более и менее полезных предметов. У нас есть много довольных клиентов, которые используют наши литьевые формы в строительстве , автомобилестроении, садоводстве и даже в производстве обуви . Более того, они рады возвратиться к нам и попросить дальнейшие литьевые формы, которые мы делаем с большим удовольствием и одинаково большой приверженностью.

Если Вы желаете получить результат выполнения профессиональных пресс форм для литья, пожалуйста, свяжитесь с нами. Приглашаем к сотрудничеству!

Источник: https://prom.ua/p734706773-tehnologiya-izgotovleniya-shtampov.html

Производство штампов и пресс-форм: традиции против современности

Технология изготовления штампов и прессформ
Производители, использующие устаревшие технологии, так или иначе сталкиваются с множеством технологических проблем (источник: Iscar)

Многие предприятия используют только знакомые инструменты, в особенности это касается режущих пластин. Дорон Коэн, менеджер компании Iscar в области производства штампов и пресс-форм, утверждает, что применение устаревших технологий может отрицательно сказаться на будущем вашей компании.

Производство штампов и пресс-форм – одна из старейших отраслей промышленности, которая уходит корнями к изготовлению штемпелей для чеканки монет и медалей.

Предпосылки

Инструменты с такими углами прослужат очень долго

Изготовление пресс-форм требует высокой квалификации специалиста. Съем металла, обработка металлов и полимеров, обработка давлением, электроэрозионная и проволочно-вырезная обработка – все эти технологии должны быть в арсенале производителя.

Руководители многих предприятий уверены: если они не занимаются массовым производством штампов и пресс-форм, не стоит менять привычные инструменты и технологии.

Отличный способ проанализировать технологический уровень цеха – это посмотреть на применяемые методы и инструменты. Таким образом можно обнаружить, что многие предприятия и мастерские, производящие штампы и пресс-формы, слишком преданы устаревшим технологиям.

Для изготовления штампов и пресс-форм подходит широкий спектр режущих инструментов, выбор и оптимизация которых производится с учетом различных факторов. Среди них: производственная операция и технологический процесс в целом, геометрия изделия и целостность поверхности, материал заготовки и его свойства, а также технические характеристики станков и условия производства.

Многие производители до сих пор используют стандартные фрезерные пластины округлой формы для грубого фрезерования, стандартные (ISO) пластины для чернового точения, сверла или метчики из быстрорежущей стали.

Среди производителей преобладает такое мнение: «Если мы выполняем всего лишь один вид отверстий и пару видов резьбы, зачем же покупать для этого новые дорогостоящие инструменты?». Хотя использование новых инструментов и повысит производительность, окупятся они нескоро. Однако для предприятий, идущих в ногу со временем, преимущества налицо. Кроме того, внедрение новых технологий определенно даст ощутимые результаты в долгосрочной перспективе.

Читайте также  Технология изготовления сахара из сахарной свеклы

Вдохновившись стремлением к высокой производительности, оперативности обработки, экономичности и качеству технологического процесса, Iscar разработала и внедрила ряд инноваций. Компания представила передовые технологии резания, формы режущей кромки, материалы режущего инструмента и технологии нанесения покрытий.

Традиционное черновое фрезерование

Долгое время считалось, что круглая пластина – это единственная подходящая геометрия для чернового фрезерования гнезда и литейного стержня пресс-формы. До сих пор активно используются концевые (с различными хвостовиками) или торцово-цилиндрические фрезы (винт и два шпоночных паза) с круглыми пластинами.

Такие инструменты применяются для многих видов обработки, например, торцевого фрезерования, фрезерования уступов, линейного и кругового фрезерования наклонных поверхностей. Это, с учетом относительно низких цен, является основной причиной популярности круглых пластин.

Однако если проанализировать каждый параметр и процесс чернового фрезерования в целом и попытаться оптимизировать эту технику обработки, то новые инструменты и технологии могут кардинально изменить процесс производства.

На больших подачах угол в плане имеет постоянное линейное значение в 17 градусов…

При фрезеровании металла пластина круглой формы образует различные углы в плане на разной глубине резания. При этом необходимо регулировать параметры обработки для каждой глубины. На многих предприятиях принято использовать определенный набор согласованных параметров для обработки всех деталей пресс-формы одним инструментом. Для работника такой метод удобен и прост, однако производительность и эффективность обработки в данном случае далеки от идеала.

Компания Iscar разработала и успешно внедрила уникальную линию фрезерных инструментов Helido H600, которая позволяет ускорить процесс обработки каждой детали. Угол в плане является постоянным – 17 градусов на больших подачах (FF) и 30 градусов – на средних (MF).

…на средних – 30 градусов.

Для каждой глубины резания используются одни и те же параметры обработки. Эти инструменты уже успешно применяют фирмы, которые пристально следят за развитием технологий. Кроме того, новая линейка инструментов обеспечивает высокую скорость съема металла и эффективность обработки.

Пластины ISO для чернового точения

В течение многих лет сменные многогранные пластины для токарных резцов (в соответствии со стандартом ISO) преобладали на рынке данной продукции. Среди них можно отметить двусторонние пластины с негативной геометрией для черновой и получерновой обработки.

Для чернового точения обычно используются четырехгранные (80 градусов) пластины, которые крепятся популярным рычажным зажимом. Однако при больших нагрузках задняя часть пластины может слегка приподниматься, вызывая риск выкрашивания и поломки.

Линейка трехгранных и четырехгранных пластин для токарных резцов Iscar получила название Dove IQ Turn

Одно из решений заключается в использовании прижима сверху, но только на небольшой глубине, поскольку длинная стружка может повредить рычаг крепления пластины.

Компания Iscar разработала и создала линейку инновационных трехгранных и четырехгранных режущих пластин для токарных резцов, которая получила название Dove IQ Turn. Они имеют призматические выступы типа «ласточкин хвост» на поверхностях крепления, которые препятствуют сдвигу даже при сверхвысоких нагрузках, существенно продлевая срок службы инструмента.

Поверхности крепления токарных пластин имеют призматические выступы типа «ласточкин хвост», предотвращающие сдвиги даже при сверхвысоких нагрузках

Крупные современные предприятия непременно оценят инновационные пластины и державки в действии. Последуют ли их примеру остальные производители пресс-форм?

Резюме

Мир металлообработки стремительно развивается с внедрением нового оборудования, соответствующего программного обеспечения и режущих инструментов. Инновационные технологии и стремление их постичь может помочь приверженцам традиционных методов найти для себя новые решения и идеи.

Все это открывает огромные перспективы для производителей. Важно понимать, что появление новых режущих инструментов в сочетании с различными видами обработки и технологическим процессом в целом имеет большое значение для повышения производительности и улучшения качества изготовления штампов и пресс-форм.

Источник материала: перевод статьи
Traditional v modern thinking in the die & mould industry,
ETMM

Автор статьи-оригинала:
Эрик Калп (Eric Culp)

Источник: http://tverdysplav.ru/proizvodstvo-shtampov-i-press-form-traditsii-protiv-sovremennosti/